Cтраница 1
Литьевая машина фирмы Ankerwerk, модель V 8 - 20. [1] |
Машина меньшего размера представляет собой усовершенствованную модель; она обеспечивает более высокие скорости переработки и имеет большее усилие смыкания. [2]
Моечная машина с вращающимся разбрызгивателем. [3] |
Части машин меньших размеров укладывают в контейнеры, используя проходные моечные машины и моечные средства МЛ. Раствор подогревают до 85 - 90 С. [4]
Дуплексные системы вычислительных. [5] |
В связи с увеличением размеров машин, а также в связи с тем, что отдельные организации начали устанавливать у себя по нескольку машин различных размеров, возник новый принцип работы, согласно которому один большой центральный процессор непосредственно соединяется с несколькими машинами меньших размеров ( приставками), причем эти машины могут находиться на значительном расстоянии от центрального процессора. Сами приставки могут использоваться и для независимого решения небольших задач. Если же задача оказывается достаточно громоздкой, приставки автоматически переключаются на совместную работу с центральным процессором. В другом случае приставки могут использоваться в качестве преобразователей, соединенных с центральной машиной. Это снимает с оператора работу по вводу в машину данных, подготовленных преобразующими устройствами. Приставки могут получать также копию программы с относящимися к ней данными. [6]
В некоторых районах может оказаться эффективной система смены мусоровозов. Машины меньшего размера ( в некоторых случаях мотороллеры) с одним или несколькими мусорными ящиками, заполняемыми бытовыми отходами, после сбора отходов возвращаются и сваливают собранные отходы в более крупную машину - базовую. Одна большая базовая машина может использоваться для уплотнения отходов и иметь несколько небольших машин-спутников. Стоимость применения такой системы и ее преимущества определяются использованием малых машин. [7]
Моечная машина с неподвижными соплами.| Моечная машина с вращающимся разбрызгивателем. [8] |
Статоры и роторы крупных машин после удаления обмотки очищают от грязи и масла путем двух-трехкратной протирки ветошью, смоченной в бензине. Части машин меньших размеров моют, укладывая в корзину ( контейнер) и на 10 - 15 мин опуская в ванну с 1 5 - 3 % - ным раствором кальцинированной соды, затем промывают горячей водой. [9]
Типичные данные по производительности трех кон - больше. Однако для операций очистки иногда предпо-струкций машин приведены в табл. IV-11 ( пульпа со - читают машины меньшего размера. [10]
Потребность в указанной осевой регулировке образцов связана частично с неточностью изготовления самих испытательных машин и частично с соотношением жесткостей образцов и захватов машин. Допуски на изготовление имеют тенденцию оставаться постоянными независимо от размеров деталей, и поэтому вероятно, что машины меньших размеров будут давать значительные ошибки. [11]
Здесь интересно отметить, что почти все электрические машины, аппараты и приборы основаны на принципе взаимодействия через магнитное поле и только в некоторых из них, например в электростатическом вольтметре, используется взаимодействие через посредство электрического поля. Это связано с тем, что силы взаимодействия контуров с токами нам удается получить значительно большими сил взаимодействия заряженных тел. Так, при конструировании электрических машин всегда ставится задача при заданных основных характеристиках и, в частности, при заданной мощности машины получить машину возможно меньших размеров, а это может быть достигнуто только при значительных силах взаимодействия между подвижной и неподвижной частями машины. [12]
Полипропиленовые волокна, полученные методом экструзии, занимают в США в настоящее время второе место по сбыту указанного материала. Тем не менее количество фирм, производящих эти волокна, невелико, а информация по данному вопросу - незначительна. Большая часть приведенных ниже данных заимствована из экспериментальной работы Мак-Интайри, Крейвена, Хьюмана ( фирма Enjay Corp. Экструдер применяется в основном такой же, как и для экструзии других изделий из полипропилена, но машины обычно меньшего размера. [13]
Центробежные машины работают по другому принципу. В горячую форму загружается точное весовое количество порошка, форма вращается в двух взаимноперпендикулярных направлениях. Обогрев формы может осуществляться горячим воздухом или разбрызгиванием горячих расплавов или растворов солей на наружную поверхность формы. Температура формы колеблется от 150 до 370 С. Охлаждение форм после оформления изделия осуществляется обычно холодной водой, которая одновременно удаляет теплоноситель с поверхности формы. Основные трудности при центробежном формовании порошков связаны с заполнением труднодоступных участков внутренней поверхности. Хотя время цикла центробежного формования значительно превышает время формования аналогичных изделий литьем под давлением и выдуванием, производительность порошковых машин может быть вполне сравнима с производительностью литьевых или выдувных машин благодаря большому количеству форм, установленных на одной машине. До 1620 изделий в час может быть получено на шестишпиндсльном автомате фирмы Akron Preform Mold Co. Существующее оборудование для центробежного формования порошков различается по габаритам стола, диаметр которого может составлять 900 - 1900 мм. В зависимости от размеров изделия на одном столе возможно формование от одного до нескольких десятков изделий. Например, два контейнера объемом 200 л формуются на машинах большого размера, а четырнадцать небольших бутылей могут одновременно формоваться на машинах меньшего размера. [14]