Машина - ленточный тип
Cтраница 1
 |
Схема агрегата ленточного типа для производства и заполнения мелкой тары. Пояснения в тексте. [1] |
Машины ленточного типа работают, как правило, в полностью автоматическом режиме и имеют высокую производительность. [2]
 |
Схема машины с бесконечной лентой для получения мембран методом мокрого формования. [3] |
Машины ленточного типа применяют при формовании мембран из растворов полимеров в труднолетучих растворителях, особенно если необходимо обеспечить сравнительно большую продолжительность предформования и в тех случаях, когда формовочный раствор имеет низкую вязкость. В отличие от барабанных машин на ленточных значительно проще - осуществить перепад температур в различных зонах. [4]
 |
Схема машины барабанного типа для получения мембран методом сухого формования.| Схема машины ленточного типа для получения мембран методом сухого формования. [5] |
Машина ленточного типа состоит из двух барабанов, на которые натянута бесконечная лента из нержавеющей стали, меди или никеля. [6]
Применение машин ленточного типа с одновременным заполнением и заваркой отформованной тары значительно упрощает технологическую схему производства. Рулонный материал в упаковке поступает со склада сырья в цех. Его распаковывают и на специальной тележке, обеспечивающей подвешивание рулона, доставляют к формовочной машине. Готовые изделия упаковывают в картонную тару и транспортируют на склад готовой продукции. [7]
 |
Машина для отлипания пленок барабанного типа. [8] |
В пленочной машине ленточного типа ( рис. 22) формование и сушка объединены, что позволяет повысить рабочую скорость до 25 - 30 м / мин. Раствор нитрата целлюлозы выливается на медную или бронзовую ленту длиной - 30 м и шириной - 70 см, приводимую в движение с помощью двух валков, находящихся на концах машины. Также и здесь лента чаще всего покрыта желатином. Кроме того, она изолирована газонепроницаемым железным корпусом, каждую секцию которого термостатируют до температуры, наиболее благоприятной для получения пленки. [9]
При использовании машин ленточного типа с одновременным заполнением и заваркой отформованной тары технологическая схема производства значительно упрощается. Рулонный материал в упаковке поступает со склада сырья в цех. Его распаковывают и на специальной тележке, обеспечивающей подвешивание рулона, доставляют к формовочной машине. После формования готовые изделия упаковывают в картонную тару и транспортируют на склад готовой продукции. [10]
 |
Схема агломерационной машины.| Схема процесса спекания. 1 - колосниковая решетка. 2 - постель. 3 - слой агломерируемой шихты. 4 - зона горе-пня и спекания. 5 - слой агломерата. [11] |
Агломерацию проводят на машинах ленточного типа. [12]
 |
Схема распределения отдельных зон в продольном сечении агломерируемого слоя. а - при непрерывном движении зоны горения. б - при дискретном перемещении. 1 - 3-то же, что на. [13] |
В процессе агломерации на машинах ленточного типа слой шихты движется под прямым углом к направлению потока теплоносителя, и теплообмен усложняется, подчиняясь закономерностям перекрестного тока, рассмотренным ранее. Однако принятая схема ступенчатого процесса с точки зрения методики расчета температур в слое буде удовлетворять и этим условиям, если по длине агломерационной машины слой также условно разделить на отдельные элементы, периодически перемещающиеся в направлении движения ленты. [14]
Страницы: 1 2 3