Cтраница 3
С 1778 г. Уатт начинает работать над изобретением машин с непрерывным вращательным движением. В результате была создана машина двойного действия, которая и явилась универсальным тепловым двигателем. [31]
Уплотнение поршня, кожаными манжетами применяется главным образом в конструкциях детандеров среднего давления. Такие детандеры часто выполняются в виде машин двойного действия, при этом облегчаются условия работы манжет и существенно сокращается потеря холода, обусловленная возможной утечкой холодного газа из цилиндра. [32]
Источником колебаний, таким образом, являются поршневые машины - компрессоры и насосы. Частота колебаний у машин одинарного действия соответствует числу ходов поршня, у машин двойного действия она превышает число ходов в 2 раза. Эти силы могут вызвать повреждения не только трубопровода и самой машины, но и другого оборудования, строительных конструкций и фундаментов. [33]
В машинах простого действия пар для работы подводится с одной стороны поршня, в машинах двойного действия пар подводится с двух сторон поршня. [34]
Здесь MQ - постоянная; угол ( р отсчитывается от заднего мертвого положения в направлении вращения. Во время второй половины хода ( от переднего до заднего мертвого положения) крутящий момент при сделанных выше допущениях ( именно: 1) машина двойного действия, 2) отсутствие расширения, 3) шатун бесконечной длины) изменяется по тому же самому закону; при этом угол ( р нужно отсчитывать от переднего мертвого положения в направлении вращения. [35]
Такая машина называется машиной тройного расширения. Машины четвертого расширения встречаются редко. В машине двойного действия отработавший пар из цилиндра высокого давления поступает с определенным давлением в цилиндр большого диаметра, именуемый цилиндром низкого давления, и в нем, расширяясь до конечного давления выпуска, совершает работу. [36]
В качестве гелиевых компрессоров обычно применяются воздушные компрессоры, у которых сведены к минимуму утечка и возможность подсоса воздуха. Когда используется компрессор простого действия, то герметизируют выход коленчатого вала. В машинах двойного действия, имеющих промежуточную камеру между цилиндром и крейцкопфом, обязательно устройство специальных сальников поршневого штока. Были сделаны попытки подобрать смазку с очень малой упругостью пара и высокой тепловой стабильностью, однако силиконовые масла употребляются сравнительно редко. Для очистки сжатого гелия от масла необходимо применять маслоотделители, что особенно важно для ожижителей с низким давлением сжатия, так как в этом случае большой удельный объем сжатого гелия сочетается с относительно высокой массовой скоростью потока. Особенно эффективными для удаления следов масла являются перемежающиеся слои из тонкой спутанной стальной проволоки и стеклянной ваты. [37]
Основные элементы крейцкопфа: собственно ползун, головка ( кулак, крестовина), несущая цапфа, или палец, для шатуна и при отсутствии цапф - крейцкопфный палец. Поршневой шток соединяется непосредственно с головкой, Число ползунов - один ( фиг. В машинах двойного действия используются крейцкопфы с двумя и четырьмя башмаками с целью обеспечения надлежащего направления поршневого штока, исключающего воздействие штока на сальник. [38]
Падающие части молота приводятся в движение сжатым воздухом. Баба молота может работать в разных режимах: удерживаться на весу, давать легкие и сильные удары и прижимать поковку к нижнему бойку. Пневматические молоты являются машинами двойного действия: в них удар осуществляется не только под действием массы свободно падающих частей, но и от действия сжатого воздуха, подаваемого в надпоршневую зону цилиндра. [39]
Различают горизонтальные и вертикальные поршневые вакуум-насосы. Наиболее прогрессивными являются вертикальные машины, которые могут работать с большими числами оборотов. Существующие в настоящее время поршневые вакуумные насосы выполняются чаще всего в виде крейц-копфных машин двойного действия - по обеим сторонам поршня находятся рабочие полости цилиндра. Мертвое пространство в поршневых насосах оказывает большое влияние на величину подачи, так как степень сжатия в одной ступени весьма велика. Для уменьшения этого влияния предусматривается золотниковое распределение с перепуском газа. При наличии перепуска мертвое пространство в конце хода нагнетания сообщается при помощи специального канала с противоположной стороной цилиндра, где в это время заканчивается всасывание. Перепуск газа в насосах с золотниковым распределением осуществляется через специальные перепускные каналы в золотнике, а в насосах с клапанным распределением - через пазы определенной длины на зеркале цилиндра, которые открываются и закрываются поршневыми кольцами или самим поршнем. Для осуществления перепуска поршневые вакуум-насосы и выполняются крейцкопфными двойного действия с относительно малым числом оборотов. С целью повышения быстроходности машин существует стремление к созданию бескрейцкопфных вакуум-нгсосов простого действия. В таких насосах осуществляется перепуск газа из мертвого пространства в картер, который находится под вакуумом. Вакуум в картере поддерживается автоматически путем обратного перепуска воздуха из картера в цилиндр, когда поршень находится в нижней мертвой точке и процесс всасывания закончился. Для обеспечения вакуума в картере он должен быть выполнен герметичным с сальником на выходе вала из машины. Выполнение вакуум-насоса в виде бескрейцкопфной машины дает значительный технико-экономический эффект. Конструкция машины значительно упрощается: не нужны такие трудоемкие детали как крейцкопф, шток, сальники штока, станина или рама с направляющими крейцкопфов, не нужна отдельная система смазки цилиндров с лубрикатором. Вместо этих деталей требуется относительно простой картер закрытого типа и сальник на выходе вала. [40]
Направляющие кольца могут быть выполнены сплошными или из отдельных сегментов. Для того чтобы кольца из отдельных сегментов не прижимались под давлением газа к стенкам цилиндра и преждевременно не изнашивались, предусматриваются ограничительные буртики. В машинах простого действия направляющие кольца следует помещать со стороны неработающей полости, в машинах двойного действия - в середине поршня. [41]
Манжеты U-образного сечения неслоистые; CSN 02 9264 Манжеты кожаные двойные; CSN 02 9265 Манжеты V-образного сечения слоистые; CSN02 9270 Манжеты чашечные М - образного сечения неслоистые; CSN 02 9271 Манжеты чашечные М - образного сечения слоистые CSN 02 9280 Кольца круглого сечения. Их применяют в насосах для подачи холодной воды и в компрессорах для углекислоты. При больших перерыва х в работе кожаные манжеты высыхают. Одинарные манжеты уплотняют по отношению к избыточному давлению лишь с одной стороны, и для машин двойного действия необходимо применять две манжеты. [42]
В нем пар, расширяясь до некоторого давления, отдает часть энергии. С этим промежуточным давлением пар поступает в следующий цилиндр большего диаметра, в нем еще расширяется, отдавая снова частично энергию, а затем пар направляется в третий цилиндр еще большего диаметра. Такая машина называется машиной тройного расширения. Машины четверного расширения встречаются редко. В машине двойного действия отработавший пар из цилиндра высокого давления поступает с определенным давлением в цилиндр большего диаметра, именуемый цилиндром низкого давления, и в нем, расширяясь до конечного давления выпуска, совершает работу. [43]
Манжеты U-образного сечения неслоистые; CSN 02 9264 Манжеты кожаные двойные; CSN 02 9265 Манжеты V-образного сечения слоистые; CSN02 9270 Манжеты чашечные М - образного сечения неслоистые; CSN 02 9271 Манжеты чашечные М - образного сечения слоистые CSN 02 9280 Кольца круглого сечения. Кожаные манжеты предназначаются для уплотнения при малых скоростях ( Сср 1 м / сек) при температуре j 80 C. Их применяют в насосах для подачи холодной воды и в компрессорах для углекислоты. При больших перерывах в работе кожаные манжеты высыхают. Одинарные манжеты уплотняют по отношению к избыточному давлению лишь с одной стороны, и для машин двойного действия необходимо применять две манжеты. [44]
На рис. 116 показан разрез циркуляционного компрессора, представляющего собой одноступенчатую двухцилиндровую однорядную машину, предназначенную для дожатия азотноводородной смеси, с приводом от электродвигателя через редуктор. Производительность компрессора равна 10000 нма / ч, конечное давление газа составляет 325 атм, перепад давления-25 - 30 ати. На рис. 117 представлен другой тип компрессора-насоса - горизонтальная, двухрядная машина двойного действия с приводом от синхронного электродвигателя, сидящего на коренном валу компрессора. [45]