Приемный бак

Cтраница 3

Нейтрализованный рассол отводится в приемный бак. [31]

Готовая смесь вытекает в приемный бак и затем непрерывно откачивается в храни тише центробежным насосом. Производительность установок непрерывной мешки резко возрастает и лими-тир ется лишь возможностью отвода тепла, выделяемого при смешении. Температ р в смесителе обычно поддерживают не выше 50 С по соображениям, указанным ранее. Слив компонентов при непрерывной мешке практически одновременный, но при п скс установки, чтобы избежать коррозии, следует придерживаться того же порядка слива, что и при периодической мешке. [32]

Слив готовой смолы в приемный бак должен происходить при температуре не выше 28 С. Отстой смолы ОК-1 от надсмольной воды производится при том же режиме, что и смолы ОФ. [33]

Схема прохождения лака в отстойном отделении. [34]

Очищенный лак стекает в приемный бак 7, откуда его перекачивают в цистерны 8 и по проверке ОТК он поступает на розлив. В случае плохой очистки центрифугирование повторяют. [35]

Элюаты регенераций сливают в приемный бак на предмет дальнейшей утилизации, поскольку они представляют собой концентрированные растворы извлеченного продукта. Вода, очищенная на ионообменной установке, собирается в сборник, откуда подается на градирню для охлаждения и возврата в производственный цикл. Часть воды поступает в теплообменники для подогрева, если требуется горячая вода. [36]

Перекачку сточных вод из приемного бака в реакторы следует производить кислотоупорными насосами, а перекачку шлама из реакторов в шламо-накопитель шламовыми насосами. [37]

Схема слива кислот с помощью сифона ( а и вакуума ( б. / - цистерна. 2-приемник. 3-насос. 4-напорный бак.| Схема циркуляционного разогрева олеума. [38]

В этом случае в приемном баке всегда должно оставаться количество кислоты, достаточное для заполнения сифона. [39]

Запас пластпфикационной ванны в приемных баках на 15 мин. [40]

Определим располагаемый напор в приемном баке. [41]

На выходе из пароконденеатора установлен приемный бак 7, соединенный при помощи питательного трубопровода 8 с двумя распылителями конденсата 9, один из которых помещен на всасывании в турбонагнетатель 10, а другой - в камеру 11, встроенную в коллектор подачи наддувочно-продувочного воздуха, и рабочим цилиндром двигателя. [42]

Схема извлечения селена в производстве серной кислоты нитрозным методом. [43]

Продукционная башенная кислота подается в приемный бак 2, откуда перекачивается в насадочную башню-реактор /, которая включена параллельно денитрационной и концентрационным башням ( см. рис. 13 - 1, стр. Через башню 1 проходит обжиговый газ, и орошающая насадку кислота насыщается сернистым ангидридом. По выходе из башни-реактора кислота поступает в промежуточный бак 3, куда вводится 25 % - ный водный раствор хлорида натрия. При взаимодействии NaCl с серной кислотой в баке образуется хлористый водород НС1, способствующий восстановлению селена. Из отстойника кислота перекачивается в чугунный фильтр-пресс 5, где фильтруется через поливинилхлоридную ткань. [44]

Жир по трубопроводу подается в приемный бак вместимостью 15 кг. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5