Обжиговая конвейерная машина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Обжиговая конвейерная машина

Cтраница 1


Обжиговые конвейерные машины для производства железорудных окатышей, у которых имеются значительные перетоки вторичного воздуха из зоны охлаждения в горн, отапливаются природным газом при помощи инжекционных горелочных устройств.  [1]

В промышленности эксплуатируются обжиговые конвейерные машины, тепловые схемы которых можно разделить на три класса: машины без переточного коллектора; машины с переточным коллектором; машины, у которых переточный коллектор совмещен с горном.  [2]

Таким образом, рациональный тепловой режим работы обжиговых конвейерных машин, обеспечивающий максимальную производительность, возможен при организации интенсивного нагрева в благоприятных аэродинамических условиях.  [3]

Поэтому требуются дальнейшие усилия по модернизации и реконструкции отечественных обжиговых конвейерных машин, что приведет как к снижению расхода энергоносителей, так и к повышению качества готового продукта - обожженных окатышей.  [4]

Опытно-промышленная установка для подготовки, подачи и сжигания водоугольной суспензии в горнах обжиговых конвейерных машин была сооружена на Качканар-ском горнообогатительном комбинате.  [5]

6 Вихревая газомазутная горелка ВНИИМТ-Уралмаш. а - общий вид горелки с газовым соплом. б - горелочный узел с пневматической форсункой. / - подвод газа. 2 - подвод воздуха. 3. [6]

Вихревые горелки разработаны ВНИИМТ и ПО Уралмаш для сжигания природного газа и мазута в горнах обжиговых конвейерных машин с переточным коллектором.  [7]

В последнее время в НПВП ТОРЭКС [9.3-9.5,9.35] проведены значительные разработки по устранению недостатков тепловых схем и параметров газовоздушных потоков обжиговых конвейерных машин, в частности, таких, как реверсивная схема сушки слоя сырых окатышей; несовершенство конструкции отдельных секций и зоны сушки в целом; значительный объем горячих газов, выбрасываемых в атмосферу; нерациональное использование тепла газовоздушных потоков обжиговой машины, в том числе высокотемпературного ( переточного) воздуха; несбалансированное по рециркуляционным потокам теплоносителя соотношение площадей технологических зон; большое количество горелочных устройств.  [8]

Результаты промышленных исследований, выполненных ТОРЭКСом на большинстве обжиговых машин России и Казахстана, анализ состояния оборудования, технико-экономических показателей и теплоэнергетических параметров их работы показывают, что эксплуатируемые в России и за рубежом обжиговые конвейерные машины для производства окатышей как теплотехнические агрегаты не являются совершенными, а приведенное выше соотношение статей теплового баланса ( см. табл. 9.5 и 9.8) свойственно и другим отечественным и зарубежным машинам.  [9]

На большинстве обжиговых конвейерных машин высокотемпературный воздух из зоны охлаждения / перемещается в зоны нагрева и обжига общим потоком по переточному коллектору со средней температурой около 800 С. В результате горелочные устройства установлены не только в зоне обжига, но и в зоне нагрева.  [10]

Определяющее влияние температурного фактора на прочность окатышей отмечено и в промышленных условиях. При обследовании работы обжиговых конвейерных машин, где наблюдаются резкие перепады температур по высоте слоя материала, прочность окатышей также, соответственно, резко изменяется. Для определения прочности окатышей были отобраны пробы по высоте слоя в конце зоны обжига.  [11]



Страницы:      1