Более мощная машина

Cтраница 2

Схема трехструиьол вентиляции. а - асин-хроннсго двигателя, ч - синхронного генератора ила двигателя. [16]

В более мощных машинах применяются многоструйные системы вентиляции с числом струп больше трех. [17]

Зависимость относительного удлинения при разрыве (., 2 и механической прочности материалов ( 1, 2 от времени старения [ Л. 60 ].| Зависимость электри-ностопонний ттлен кпягблкап ческой прочности пленки хос. [18]

В более мощных машинах следует применять в качестве пазовой изоляции полиэтилентерефталатную пленку, один слой электрокартона ( к стали) и один слой стеклолакоткани ( к обмотке) или два слоя плснкоэлектрокартона. [19]

Общий вид закрытой электрической машины. [20]

В более мощных машинах на валу ротора устанавливается также внутренний вентилятор ( рис. 1 - 15, б), обеспечивающий дополнительную циркуляцию воздуха внутри машины и усиление интенсивности теплообмена между ее нагретыми частями и корпусом. [21]

Урал-ПД - более мощная машина, включающая ОЗУ из 16384 ячеек, восемь накопителей на магнитных лентах-в которых имеется до восьми лентопротяжных механизмов в каждом. В нем имеется четыре устройства для перфорации карт и одно для контроля этой операции. [22]

Подпятник с плоским поддерживающим диском.| Подпятник с фиксированным масляным клином. [23]

Подпятники для более мощных машин проектируются со стремлением обеспечить клинообразный поддерживающий масляный слой. [24]

Добавочный полюс. [25]

Меньшие значения соответствуют более мощным машинам. [26]

Меньшие цифры относятся к более мощным машинам. [27]

Кривые мо - причинам скорость двигателя увеличится, мента сопротивления и момент сопротивления станет больше элек-вравдающего момента дви - тромагнитного И якорь затормозится. При гателя уменьшении скорости вращения электро. [28]

Это означает, что ток, отдаваемый более мощной машиной, будет больше, хотя по отношению к номинальному он будет составлять такую же долю, как и у машины меньшей мощности. [29]

Очевидно не существует серьезных препятствий для изготовления еще более мощных машин, при использовании которых для выпуска крупных рези-ноемких изделий экономичность процесса литьевого формования намного повышается. Однако ограниченный выпуск таких изделий не оправдывает расходы на изготовление подобных машин. Плунжер движется со скоростью 12 - 25 мм / с и развивает максимальное усилие литья 60 тс. Скорость перемещения плунжера в процессе литья регулируется дросселем. Регулирование скорости с определенной точностью ( оптимальное значение) в каждом конкретном случае зависит от конструкции формы и конфигурации изделия. В начале каждого цикла оператор вручную заполняет материальный цилиндр резиновой смесью, при этом используется только одна заготовка, масса которой несколько превышает сумму масс формуемых изделий и резиновой смеси, находящейся в литьевых каналах. Пресс закрывается, и плунжер, двигаясь вверх, создает давление литья ( 800 - 1100 кгс / см2), необходимое для про-давливания смеси в форму. Форма состоит из одной или нескольких полостей, системы каналов и центральной камеры. Для предотвращения выдавливания некоторого избытка резиновой смеси из полости формы и образования облоя по поверхности разъема в процессе заполнения формы давление литья снижают настолько, чтобы, не ухудшая качества изделия, не допустить выдавливания смеси из полости формы. Определить момент начала снижения давления литья довольно трудно. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5