Сборочная машина

Cтраница 3

Таким образом, для роторных сборочных машин ни недостаточная эффективность, ни различие производительности на различных операциях, ни снижение коэффициента использования не могут явиться препятствием для их объединения в автоматические роторные линии сборки. [31]

Для автоматизации сборочного процесса необходима сборочная машина, которая на основе заложенной в нее программы должна выполнять все перечисленные действия, заменяя рабочего и решая при этом пространственную задачу. [32]

В США фирма Гудрич применяет специальные сборочные машины, включающие три и более раскаточных устройств для прорезиненной ткани и столы для сборки. Машина оснащена устройствами для непрерывного контроля и равномерного натяжения прокладок. Ткань подается на сборочную машину, предварительно точно раскроенная по ширине дисковыми ножами. Точность реза по ширине в пределах всего рулона на резательной машине обеспечивается электрооптической системой центрирования ткани. Это существенно увеличивает производительность сборочных машин и повышает качество сборки. [33]

Таким образом, логической формулой сборочной машины можно назвать выражение, составленное из нелогических операторов Р, В и У, проверяющих заданные выбирающие, исключающие и включающие логические условия логических операторов п, г, н и м, соответствующих этим последним нумерованных стрелок, расставленных определенным образом, а также знаков непроверяемых логических условий. [34]

В зависимости от структурного построения сборочных машин базирование деталей может производиться вертикально расположенными рабочими органами машины-вертикальное базирование и горизонтальными - горизонтальное базирование. Кроме того, базирование может производиться как по сопрягаемым поверхностям, так и по вспомогательным. В первых шести разрядах показано базирование валиков, однако подобные схемы могут быть использованы и при базировании втулок. [35]

При вертикальном расположении рабочих органов сборочной машины принимаем, что в базирующем устройстве деталь может располагаться в любом месте и примыкать к стенке базирующего отверстия в любой точке, деталь может перекашиваться в поле зазора; внутреннее осевое отверстие базируемой детали может иметь смещение ( эксцентриситет) относительно оси наружной детали. [36]

В большинстве случаев при проектировании автоматических сборочных машин применяются различные комбинации схем базирования. [37]

Сборка с выполнением пригонок на сборочной машине нецелесообразна. Пригоночные работы на автоматизированной сборке нарушают темп работы, усложняют исполнительные устройства и должны исключаться. Если по характеру работы соединения сопрягаемые детали должны быть притерты, то пригонку следует делать отдельно, вне автоматической линии. На сборку детали должны подаваться: в спаренном виде. [38]

Сборка с выполнением пригонок на сборочной машине нецелесообразна. Пригоночные работы на автоматизированной сборке нарушают темп работы, усложняют устройства и должны исключаться. Если по характеру работы соединения сопрягаемые детали должны быть притерты, то пригонку следует выполнять отдельно, вне автоматической линии. На сборку детали должны подаваться в спаренном виде. [39]

Грейферные питатели применяются обычно в сборочных машинах и многопозиционных контрольных автоматах. [40]

Аналогично тому, как логические формулы сборочных машин в отличие от операторных формул отражают существующие в автоматизированном сборочном оборудовании вспомогательные материальные потоки, а также информационные связи, структурные схемы в отличие от принципиальных схем содержат схематические изображения не только основных, но и вспомогательных материальных потоков, а также информационных потоков. [41]

Перфокарты с записанной на них программой работы сборочных машин подаются в считывающее устройство стандартного типа, который посылает команды в машины, подготавливающие детали к сборке, а также осуществляющие обработку выводов, закрепление деталей в держателях их испытание и загрузку в магазины. [42]

Пошаговая последовательность выбора оптимального варианта. [43]

На окончательный выбор варианта влияет надежность работы сборочных машин. [44]

Представляет интерес метод контроля, используемый на четырех-позиционной гидравлической сборочной машине фирмы Фокс инжиниринг ( США) при напрессовке шарикоподшипника на полуось. Для заданной посадки предварительно устанавливается минимальное и максимальное усилие запрессовки. Прессующее устройство начинает запрессовку подшипника с минимальным усилием, действующим определенное время. После этого усилие автоматически повышается до максимального значения, которое также действует определенное время. Если при минимальном усилии запрессовка заканчивается раньше положенного времени, то операция прерывается с подачей соответствующего светового сигнала. Если при максимальном усилии по истечении установленного времени подшипник не напрессовывается до конца, операция также прерывается с подачей другого светового сигнала. [45]

Страницы: 1 2 3 4