Программная машина
Cтраница 1
 |
Схема установки УИМТ-1500. [1] |
Программная машина для исследования механических свойств материалов ( табл. 5, № 6) предназначена для исследования пластичности, ползучести и прочности конструкционных материалов при сложном напряженном состоянии в условиях программного нагружения тонкостенного трубчатого образца по нагрузкам или деформациям. [2]
Во многих программных машинах применяют кулачковые механизмы. Однако они не позволяют широко варьировать программу испытаний. Известны также конструкции программных машин с инерционным, грузовым и другими типами силововбуждення. [3]
В этом случае в качестве следящего параметра удобно пользоваться деформацией упругого динамометра, характеристики которого всегда неизменны, а нагруженность ( при последовательном соединении с образцом) пропорциональна нагруженное образца на любой стадии испытаний. Такое решение вопроса обеспечения необходимых условий нагружения и программирования предопределяет основной состав динамической схемы программной машины, в которую, таким образом, всегда должна входить жесткость упругого динамометра ( кроме жесткости образца) и масса, сосредоточенная между образцом и динамометром. [4]
Приведем некоторые данные по экспериментальной проверке критерия. Экспериментальное подтверждение уравнений (2.39), (2.41) для материалов 12XI8H9T, 12Х18Н10Т, 15Х2МФА, ХН60ВТ, 15Х18Н12С4ТЮ при температурах 20, 550, 600, 650, 700 С выполнено [16, 17, 117] с использованием комплекса испытательных программных машин. [5]
В настоящее время наряду с копировальными машинами получают применение резательные машины с программным управлением. При этом двигатели, управляющие движением резака, получают команду не от копировального устройства, а с магнитной или перфорированной ленты, движущейся в задающем устройстве. Удобство программных машин заключается в том, что одновременно с сигналами, управляющими движением резака по контуру вырезаемой детали, можно записать технологические команды, устанавливающие тот или иной режим резки. Так, например, при резке проникающей дугой программная машина может автоматически увеличивать скорость резки до максимальных величин на прямолинейных участках и снижать ее во время поворотов. [6]
Во многих программных машинах применяют кулачковые механизмы. Однако они не позволяют широко варьировать программу испытаний. Известны также конструкции программных машин с инерционным, грузовым и другими типами силововбуждення. [7]
 |
Газоразборный пост кислорода. [8] |
В кинематической схеме портальных машин заложена высокая точность перемещения резательного инструмента по контуру резки. Наиболее высокую точность резки портальными машинами обеспечивают устройства числового программного управления ( УЧПУ) контурным движением и технологическими переходами. УЧПУ дает также возможность встраивания таких программных машин в комплексно-автоматизированные системы поточных линий и переналаживаемых участков, где они могут быть сопряжены с управляющей ЭВМ верхнего уровня. Портальные программные машины с УЧПУ имеют высокую стоимость и в связи с этим наиболее эффективны на металлообрабатывающих предприятиях с большими объемами резки. Машины поставляют в комплекте с суппортом, резательной оснасткой, рельсовым путем, коммуникациями и ЗИП. В комплект входят также устройства управления и приводы. [9]
Если, например, изменение режима испытаний, предусмотренное программой, связано с изменением режима колебаний значительных масс или с приведением в действие громоздких передаточных механизмов, то в связи с инертностью масс и неизбежными потерями мощности переход с одного уровня напряжений на другой при сохранении необходимой точности Не может быть осуществлен в короткий промежуток времени. В таких случаях программирующий механизм теряет свою чувствительность к сигналам командных устройств, а точное воспроизведение необходимого спектра напряжений становится затруднительным или невозможным. В связи с этим особую актуальность приобретают вопросы эффективности программных машин. Высокая эффективность возбуждения динамических нагрузок предопределяет разгруженность деталей возбудителя, что позволяет существенно облегчить его конструкцию и сделать его более управляемым. [10]
В кинематической схеме портальных машин заложена высокая точность перемещения резательного инструмента по контуру резки. Наиболее высокую точность резки портальными машинами обеспечивают устройства числового программного управления ( УЧПУ) контурным движением и технологическими переходами. УЧПУ дает также возможность встраивания таких программных машин в комплексно-автоматизированные системы поточных линий и переналаживаемых участков, где они могут быть сопряжены с управляющей ЭВМ верхнего уровня. Портальные программные машины с УЧПУ имеют высокую стоимость и в связи с этим наиболее эффективны на металлообрабатывающих предприятиях с большими объемами резки. Машины поставляют в комплекте с суппортом, резательной оснасткой, рельсовым путем, коммуникациями и ЗИП. В комплект входят также устройства управления и приводы. [11]
В настоящее время наряду с копировальными машинами получают применение резательные машины с программным управлением. При этом двигатели, управляющие движением резака, получают команду не от копировального устройства, а с магнитной или перфорированной ленты, движущейся в задающем устройстве. Удобство программных машин заключается в том, что одновременно с сигналами, управляющими движением резака по контуру вырезаемой детали, можно записать технологические команды, устанавливающие тот или иной режим резки. Так, например, при резке проникающей дугой программная машина может автоматически увеличивать скорость резки до максимальных величин на прямолинейных участках и снижать ее во время поворотов. [12]
Страницы: 1