Cтраница 2
Турбоаппараты выпускаются емкостью на 450 и 900 кг волокна. Существенным недостатком их является ручная загрузка. Основными частями турбо-стата являются: красильный бак, корзина, красильная коробка, турбонасос. Красильный бак - резервуар, в котором осуществляется крашение, выполнен из нержавеющей стали, в процессе крашения в нем поддерживается постоянное давление. Резервуар рассчитан на рабочее давление 4 от и максимальную температуру 130 С. На дне красильного бака для нагрева жидкости размещен глухой змеевик из нержавеющей стали. [16]
При помощи имеющейся на стержне гайки контейнер плотно закрепляется в красильном баке. На платформу контейнера укладывают вручную волокно. Для предупреждения чрезмерного спрессовывания по вертикали устанавливают две перфорированные перегородки. При загрузке волокна через центральное отверстие красильного бака подают воду, которая поступает на волокно через перфорацию, расположенную в верхней части патрубка, способствуя плотной укладке волокна. Когда контейнер заполнен сверху, на волокно укладывают крышку, состоящую из отдельных перфорированных секторов. Красильный бак закрывают крышкой, спускают воду и подают самотеком из красильной коробки питающий раствор через нижнее центральное отверстие бака. Заполнение красильного бака жидкостью прекращают после появления жидкости в переливной трубе. [17]
При помощи имеющейся на стержне гайки контейнер плотно закрепляется в красильном баке. На платформу контейнера укладывают вручную волокно. Для предупреждения чрезмерного спрессовывания по вертикали устанавливают две перфорированные перегородки. При загрузке волокна через центральное отверстие красильного бака подают воду, которая поступает на волокно через перфорацию, расположенную в верхней части патрубка, способствуя плотной укладке волокна. Когда контейнер заполнен сверху, на волокно укладывают крышку, состоящую из отдельных перфорированных секторов. Красильный бак закрывают крышкой, спускают воду и подают самотеком из красильной коробки питающий раствор через нижнее центральное отверстие бака. Заполнение красильного бака жидкостью прекращают после появления жидкости в переливной трубе. [18]
Турбоаппараты выпускаются емкостью на 450 и 900 кг волокна. Существенным недостатком их является ручная загрузка. Основными частями турбо-стата являются: красильный бак, корзина, красильная коробка, турбонасос. Красильный бак - резервуар, в котором осуществляется крашение, выполнен из нержавеющей стали, в процессе крашения в нем поддерживается постоянное давление. Резервуар рассчитан на рабочее давление 4 от и максимальную температуру 130 С. На дне красильного бака для нагрева жидкости размещен глухой змеевик из нержавеющей стали. [19]
При помощи имеющейся на стержне гайки контейнер плотно закрепляется в красильном баке. На платформу контейнера укладывают вручную волокно. Для предупреждения чрезмерного спрессовывания по вертикали устанавливают две перфорированные перегородки. При загрузке волокна через центральное отверстие красильного бака подают воду, которая поступает на волокно через перфорацию, расположенную в верхней части патрубка, способствуя плотной укладке волокна. Когда контейнер заполнен сверху, на волокно укладывают крышку, состоящую из отдельных перфорированных секторов. Красильный бак закрывают крышкой, спускают воду и подают самотеком из красильной коробки питающий раствор через нижнее центральное отверстие бака. Заполнение красильного бака жидкостью прекращают после появления жидкости в переливной трубе. [20]