Прямоугольный бак - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Еще один девиз Джонса: друзья приходят и уходят, а враги накапливаются. Законы Мерфи (еще...)

Прямоугольный бак

Cтраница 3


Льдогенератор для производства льда в блоках производства завода Компрессор ( рис. 176) состоит из сварного прямоугольного бака из листовой стали толщиной 5 - 8 мм. Бак разделен перегородкой на два неодинаковой величины отделения, сообщающихся друг с другом.  [31]

Блочный лед изготовляют в ледоделательной установке ( рис. 207, а), основной частью которой является льдогенератор, представляющий собой сварной прямоугольный бак из листового железа. В узком продольном отделении бака смонтированы секции испарителя, а в широком коридоре его на швеллерах размещены рамы с ледоформами. На поперечинах рамы посажены ролики. Швеллеры приварены к стенкам бака с некоторым уклоном, чтобы облегчить передвижение рам.  [32]

Материальная точка массы m движется из состояния покоя по шероховатой плоскости, наклоненной под углом а к горизонту, и попадает в прямоугольный бак с жидкостью. Начальная высота точки над поверхностью жидкости равна h, коэффициент трения скольжения точки о плоскость /, высота бака If, ширина I.  [33]

Вертикально-трубные испарители применяют в разомкнутых системах. В прямоугольных баках испарителей размещены вертикальные испарительные секции и мешалки для циркуляции хладоносителя, туда же самотеком сливается обратный рассол. Жидкий хладагент также подается в трубки снизу через коллектор, а пар отводится сверху. Аммиаком питают через поплавковый регулирующий вентиль ПРВ, регулирующие клапаны или соленоидные вентили, управляемые дистанционным указателем уровня. Замерзание рассола в испарителях этого типа менее опасно, чем в испарителях ИКТ, где замерзание рассола в трубках приводит к их разрыву и утечке хладагента.  [34]

На рис. 160 представлена схема такого аппарата. Фильтр представляет собой прямоугольный бак с крышкой, внутри которого находится устройство - магнитострикционный преобразователь: пакет с двумя поверхностями излучения ( в виде квадратных диафрагм), помещенный в камеру, обе стенки которой затянуты фильтровальной тканью. Суспензия подается в бак через штуцер в крышке, проходит через фильтрующую перегородку, оставляя на ней осадок, и по трубе выходит из аппарата. Фильтрующая перегородка очищается от осадка под действием ультразвуковых колебаний, излучаемых диафрагмами магнитостриктора навстречу потоку фильтрата.  [35]

36 Испарители ИА.| Маслоотделители ОММ. [36]

Вертикально-трубный испаритель ИА предназначен для охлаждения рассола или воды за счет отдачи тепла при испарении аммиака. Испаритель представляет собой прямоугольный бак, в котором помещены вертикальные испарительные секции и мешалка для циркуляции рассола или воды. Каждая секция состоит из двух горизонтальных коллекторов, в которые вварены вертикальные трубки и осушитель. Секции испарителя объединены коллекторами для входа жидкого аммиака, отсасывания паров из осушителей и отвода масла.  [37]

Комплект обмоток устанавливают в нижнюю часть бака и закрепляют в ней на необходимой высоте. Нижняя часть прямоугольного бака имеет борт, расположенной несколько ниже нижней плоскости пластин магнитопровода. На этот борт укладывают подкладки под ярма и Т - образную балку 9, поддерживающую стержень. Далее производят сборку активной стали; при этом пластины стержня закладывают внутрь обмоток. Лобовые части обмоток расклинивают клиньями относительно стержня. После этого на борт нижней части бака устанавливают его верхнюю колоколообразную часть с крышкой. Горизонтальные балки 18, приваренные изнутри верхней части бака, прижимают ( прессуют) пластины ярем. Производят сварку 14 бортов верхней и нижней частей бака; чтобы внутрь бака не попали сварочные брызги, между бортами прокладывают тонкую асбестовую полосу. Деревянными клиньями и рейками 10, 16 и 19 закрепляют ( расклинивают) магнитопровод и лобовые части обмоток.  [38]

39 Кожухотрубный фреоновый оросительный испаритель. [39]

Такие испарители применяют в аммиачных холодильных установках главным образом для получения охлажденной воды. Они состоят из отдельных секций, погруженных в прямоугольный бак с горизонтальной пропеллерной мешалкой, создающей циркуляцию хладоносителя. Каждая секция состоит из панелей, штампованных из листовой стали. Внутри панелей кипит аммиак.  [40]

Придание баку цилиндрической формы позволяет значительно уменьшить количество креплений. Однако в связи со значительно худшим, чем при прямоугольном баке, заполнением габарита длина цилиндрического бака получается больше, а экономии в весе достичь не удается. Баки изготовляются из листовой стали марок Ст. Листы соединяются сварными или заклепочными швами.  [41]

42 Импульсная мешалка для жело - ческой геометрической ха-бов. рактеристикой пропеллер. [42]

Кроме того, интенсивность действия пропеллерных мешалок очень резко изменяется в зависимости от формы сосуда и размещения мешалки в аппарате. Пропеллерные мешалки рекомендуется применять в сосудах с выпуклым дном; в прямоугольных баках или аппаратах с плоским дном их применять не следует. Совершенно непригодны сосуды с вогнутым дном. В сосудах с коническим дном существует оптимальная высота установки пропеллерных мешалок, которая выбирается экспериментально.  [43]

44 Схема установки для совместного формирования пластин. [44]

В работе применяется метод совместного формирования положительных и отрицательных пластин, который широко используется в аккумуляторной промышленности. Схема установки для формирования пластин показана на рис. 33.1. Отрицательные пластины 1 располагают по торцам прямоугольного бака 2, положительную 3 - в середине на равном расстоянии от них.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5