Зачистная машина
Cтраница 3
В результате сушки и прокалки содержание влаги в покрытии снижается с 3 - 3 5 % до 0 1 - 0 3 % и покрытие приобретает довольно высокую прочность. На современных заводах обычно электроды после зачистной машины поступают для сушки и прокалки в конвейерные печи напрерывного действия. [31]
Передвижные установки для сварки труб диаметром до 530 мм состоят из подвесного рольганга, закрепленного на крюке грузовой стрелы трубоукладчика. На рольганге последовательно установлены направляющий ролик, зачистная машина, сварочная машина, еще один направляющий и прижимной ролик. Внутренний гратосниматель является автономным агрегатом и находится в свариваемом трубопроводе. Установленные на подвесном рольганге зачистная и сварочная машины имеют индивидуальный привод перемещения вдоль оси трубы для точной установки их на стык. [32]
Передвижные установки для сварки труб диаметром до 530 мм состоят из подвесного рольганга, закрепленного на крюке грузовой стрелы трубоукладчика. На рольганге последовательно установлены направляющий ролик, зачистная машина, сварочная машина, еще один направляющий и прижимной ролик. [33]
Подшипники разъемные - - фрезерование скосов, смазочных канавок. Подкладки и накладки рельсовые - зачистка на зачистной машине. [34]
Однако, независимо от типа применяемых экскаваторов для отрывки котлованов или траншей, во всех случаях необходимо экскаваторную разработку не доводить до проектной отметки, а оставлять определенный слой нетронутого грунта ( недобор), что не нарушит структуру и, соответственно, прочность грунтового основания под фундамент здания или укладываемый трубопровод. Оставленный грунт недобора затем осторожно дорабатывают вручную или соответствующими зачистными машинами. [35]
Привариваемую трубу или секцию подают трубоукладчиком и укладывают на подвесной рольганг таким образом, чтобы торец трубы находился в зоне зачистной машины. При необходимости с помощью индивидуального привода производят точную установку зачистной машины на стык и его зачистку. Затем трубу с помощью трубоукладчика подают в сварочную машину, центрируют, осуществляют сварку и снятие наружного грата. [36]
Привариваемая труба или секция подается трубоукладчиком и укладывается на подвесной рольганг таким образом, чтобы торец трубы находился в зоне зачистной машины. При необходимости с помощью индивидуального привода производится точная установка зачистной машины на стык и его зачистка. Затем зачищенная труба с помощью трубоукладчика подается в сварочную машину, центрируется с ее помощью с ниткой трубопровода и автоматически осуществляется сварка и снятие наружного грата. Сразу после окончания сварки помощник оператора включает двигатель внутреннего гратоснимателя и снимает внутренний грат. [37]
Сварочную проволоку необходимо хранить в условиях, исключающих ее загрязнение и окисление. Не всегда это удается выполнять в производственных условиях, поэтому в цехах применяют специальные зачистные машины для подготовки сварочной проволоки перед сваркой. Сварочная проволока для сварки алюминиевых сплавов поступает к потребителю протравленной химическим способом, кассеты с проволокой упаковывают в герметически запаянные полиэтиленовые пакеты, откуда предварительно откачивают воздух. [38]
Зачистка концов может производиться различными способами: вручную, травлением и механически. С точки зрения повышения производительности труда и лучшего использования производственной площади цеха наиболее эффективным является способ механической очистки концов труб на специальных зачистных машинах. [39]
Производительность при зачистке сварочных швов, очистке литья и других аналогичных работах, выполняемых зачистной машиной, увеличивается по сравнению с работой вручную ( напильником, зубилом) в два - пять раз, а в некоторых отдельных случаях увеличение производительности достигается в 8 - 20 раз. По имеющимся данным, при удалении на литье шва длиной 200 мм обыкновенным ручным инструментом требуется от 3 3 до 4 1 мин. Эта же работа, но при помощи зачистной машины, выполняется в продолжение 0 13 - 0 52 мин. Кроме того, деталь получает более опрятный вид, чем при ручной обработке. [40]
Для зачистки внутренней поверхности труб пользуются ершами из стальной проволоки или кардоленты с приводом от электро - или пневмомашин. Для наружной очистки поверхности труб применяют шлифовальные или специальные зачистные машины с абразивными брусками или щетками из кардоленты, стальной проволоки. Для привода используют электро - или пневмомашины. [41]
Огневая зачистка теперь фактически вытеснила ранее применявшиеся методы удаления дефектов, например пневматическую вырубку; она производительнее, дает меньше шума, значительно экономичнее по затратам труда, капиталовложениям, отходам металла и обеспечивает лучшее качество зачистки. Этот процесс является одним из главных потребителей кислорода и ацетилена. При использовании ацетилена получают лучшее качество зачистки, а зачистные машины требуют меньшего наблюдения и меньшей потери времени также потому, что в этом случае мундштуки находятся на большем расстоянии от поверхности сляба. [42]
 |
Основные размеры листов, мм ( по ОСТ - 78.| Допускаемые отклонения размеров чисто обрезанных листов, мм ( по ОСТ - 78. [43] |
На лицевой поверхности листов, которая соответствует внутренней поверхности барабана, находящейся в контакте с водой и насыщенным паром, не должно быть плен, раковин, трещин, закатов и вкатанной окалины. Для контроля поверхность подвергается дробеструйной обработке и сплошной зачистке на зачистных машинах. [44]
 |
Схема трубосварочной базы с установкой типа ТКУС. [45] |
Страницы: 1 2 3 4