Cтраница 4
Штапелированная лента проходит два-три перехода ленточных машин, после чего перерабатывается по сокращенному плану гребенного прядения. [46]
Пусть ZJ - класс одно ленточных машин, которые могут печатать и стирать, алфавит которых состоит из символов Ъ ( пусто), О и 1 и которые используют двоичную кодировку входных и выходных данных. [47]
Масло индустриальное 30 - для чесальных, толстых ровничных и ленточных машин, для ткацких станков и для оборудования отделочных фабрик. [48]
Смешение с хлопком производится на ленточных машинах, число ленточных переходов доводится до трех, что особенно важно для обеспечения равномерности пряжи при крашении или если прочность получаемой пряжи находится на границе допустимых показателей. [49]
В обычном обобщении на n - ленточные машины все - Т, Т и а в пятерке представляют собой совокупности п индексов - п-плеты. [50]
Лента с чесальных машин поступает на ленточные машины 1-го и 2-го переходов, а затем на ровничную машину для приготовления ровницы ( слабо скрученной ленточки), к-рая передается на прядильную машину для изготовления пряжи. При безровничном прядении лента с чесальных машин обрабатывается на ленточных машинах 1-го, 2-го и 3-го переходов и передается на центрифугальную прядильную машину с высокой вытяжкой. Пряжа-основа с катушек прядильных машин перематывается в отделе перемотки в клубки ( бобины) большого веса. Пряжа-уток перематывается в початки, к-рые вкладываются в челнок автоматич. Пряжа-основа в клубках передается в сновально-шлихтовальный отдел на сновально-шлих-товальные машины для пропитывания шлихтой и наматывания на ткацкий навой. Навой и початки передаются в ткацкий цех на ткацкие станки для изготовления ткани. Тарная ( упаковочная) ткань сматывается в рулоны и маркируется. Ткань для мешков режется в швейном отделе на отрезы, из к-рых и сшиваются мешки, к-рые затем разбраковываются, подбираются в пачки, прессуются в кипы и маркируются. [52]
Устройство намазочной машины ленточного типа. [53] |
Значительно проще ведут себя в эксплуатации ленточные машины. [54]
Наиболее широко применяются фиг - ое ленточные машины, осуществляющие непрерывный процесс спекания. [55]
Вытяжной механизм этого типа имеет на ленточных машинах четыре цилиндра ( фиг. [56]
Универсальная вакуумформовочная машина. [57] |
Различают также одно - и многопозиционные машины, револьверные, ротационные и ленточные машины. Револьверные и ротационные машины барабанного типа применяются главным образом для формования изделий из рулонных ( пленочных) термопластичных материалов. Перспективны машины роторного и ленточного типа, обеспечивающие не только формование, но и заполнение, укупорку и вырубку отформованных изделий. [58]
Для резки магнитной ленты А4402 - 6 используют веерную ленточную машину. Машина состоит из трех отдельных агрегатов: размоточного приспособления, режущей и намоточной частей. Блоки магнитной ленты шириной J300 мм укрепляют с помощью конусов на шпинделе, вращающемся в шарикоподшипниках. На размоточном приспособлении, перед входом полотна ленты в режущую часть машины, установлена система бокового управления, регулирующая положение разматываемого полотна по отношению к режущему механизму. Система состоит из фотоэлектрического опрашивающего узла, усилителя и гидравлического регулятора. Опрашивающий узел смонтирован над синхронно управляемым валиком, покрытым черной резиной для создания большего контраста между последним и разрезаемой лентой. Натяжение ленты обеспечивается регулируемым пневматическим однодисковым тормозом. Режущая часть машины выполнена в виде двух ножевых валов, которые можно легко заменять. Верхний вал оснащен приспособлением для осевой и вертикальной перестановки. Глубина зацепления ножей составляет 0 5 - - 1 мм. Намоточная часть машины включает 48 индивидуальных узлов. Для каждого намоточного узла предусмотрен индивидуальный привод. Моталки намоточных узлов уложены в рычагах; каждый из них снабжен грузом, с помощью которого устанавливают натяжение ленты при намотке. Охват диаметра наматываемого на катушку рулона ленты осуществляется одним из 48 рычагов, уложенных на наматывающем устройстве качающимся способом. [59]