Cтраница 1
Бобинная машина БПА-200 ( рис. 116) имеет прямоточную систему подачи воздуха. [1]
На бобинной машине сформованная нить наматывается на ращашщушся бобину. Остальные элементы бобинной машины, кроме приводной части, сходны с элементами центрифугальной машины. [2]
На бобинной машине сформованная нить наматывается на вращающуюся бобину. Остальные элементы бобинной машины, кроме приводной части, сходны с элементами центрифугальной машины. [3]
При формовании нити на бобинных машинах приемным органом служит бобина. Она представляет собой перфорированную алюминиевую гильзу, покрытую коррозионностойким лаком. Бобины бывают различной длины и диаметра. [4]
На рис. 65 показана схема бобинной машины. Машина довольно проста по устройству, но ряд требований, предъявляемых к качеству потовой нити, заставляет вводить некоторые усовершенствования, усложняющие ее кинематическую схему. [5]
Физико-механические свойства нити, полученной на бобинной машине, характеризуются некоторой неравномерностью, в особен-чости при отделке и сушке нити на бобинах. Во время сушки происходит усадка нити. Первые слои, прилегающие к поверхности б бины, из-за жесткости каркаса ( бобины) не могут усаживаться, вследствие чего нить сильно натягивается. Усадка последующих оев нити возможна, так как они расположены на ранее намо санн й нити. Это приводит к получению на одной бобине нити Различными физико-механическими характеристиками по длине. [6]
Физико-механические свойства нити, полученной на бобинной машине, характеризуются некоторой неравномерностью, п особен-н ти при отделке и сушке нити па бобинах. Во премя сушки происходит усадка нити. Первые слои, прилегающие к поверхности бобины, из-за жесткости каркаса ( бобины) не могут усаживаться, вследствие чего нить сильно натягивается. Усадка последующих - [ г в тщти возможна, так как опп расположены на ранее намо - Нной нити. Это приводит к получению на одной бобине нити Различными физико-механическими характеристиками по длине. [7]
Физико-механические свойства нити, полученной на бобинной машине, характеризуются некоторой неравномерностью, в особен-н сти при отделке и сушке нити на бобинах. Во время сушки происходит усадка нити. Первые слои, прилегающие к поверхности б бины, из-за жесткости каркаса ( бобины) не могут усаживаться, вследствие чего нить сильно натягивается. Усадка последующих оев нити возможна, так как они расположены на ранее намо - ЭДной нити. Это приводит к получению на одной бобине нити Различными физико-механическими характеристиками по длине. [8]
Физико-механические свойства нити, полученной на бобинной машине описанного типа, характеризуются некоторой неравномерностью, в особенности при отделке и сушке нити на бобинах. Во время сушки происходит усадка нити. Первые слои, прилегающие к поверхности бобины, из-за жесткости каркаса ( бобины) не могут давать усадки, вследствие чего нить сильно натягивается. Усадка последующих слоев нити возможна, так как они расположены на ранее намотанной нити. Это приводит к получению на одной бобине нити с различными физико-механическими свойствами по длине. Для устранения этого дефекта применяют эластичные бобины. Под влиянием натяжения нитей во время сушки периметр такой бобины уменьшается, и нить получает возможность свободной усадки. [9]
В тех случаях, когда формование производится на бобинных машинах или на машинах непрерывного процесса, отделке подвер - гается некрученая нить. Кручение нити в этих случаях производится после завершения отделки и сушки. Текстильная нить, получаемая на центрифугальных машинах, отделывается в крученом виде. [10]
В тех случаях, когда формование производится на бобинных машинах или на машинах непрерывного процесса, отделке подвергается некрученая нить. Кручение нити в этих случаях производится после завершения отделки и сушки. Текстильная и кордная нити, получаемые на центрифугальяых машинах, отделываются - в крученом виде. [11]
Поскольку процесс формования на центрифугальных и бобин-иых машинах происходит с периодическим ручным съемом промежуточных паковок ( куличей, бобин), выделяющих вредные газы, раскрытием при съеме капсюляции прядильных машин, транспортированием по цехам гасящих паковок, значительное снижение вредности производства вискозной текстильной нити при формовании на центрифугальных и бобинных машинах практически неосуществимо. Для уменьшения вредности производства был разработан непрерывный способ получения вискозной тек-стильной нити, когда все технологические операции с нитью осуществляются непрерывно на одной надежно капсюлированной прядильно-отделочной машине. [12]
Поскольку процесс формования на центрифугальных и бобин-иых машинах происходит с периодическим ручным съемом промежуточных паковок ( куличей, бобин), выделяющих вредные газы, раскрытием при съеме капсюляции прядильных машин, транспортированием по цехам гасящих паковок, значительное снижение вредности производства вискозной текстильной нити при формовании на центрифугальных и бобинных машинах практически неосуществимо. Для уменьшения вредности производства был разработан непрерывный способ получения вискозной тек - стильной нити, когда все технологические операции с нитью осуществляются непрерывно на одной надежно капсюлированной прядильно-отделочной машине. [13]
Поскольку процесс формования па центрифугальных и бобин-иых машинах происходит с периодическим ручным съемом промежуточных паковок ( куличей, бобин), выделяющих вредные га: ш, раскрытием при съеме капсюляции прядильных машин, транспортированием по цехам гасящих паковок, значительное снижение вредности производства вискозной текстильной нити при формовании на цент рифу га ль них и бобинных машинах практически неосуществимо. Для уменьшении вредности производства был разработан непрерывный способ получения гшсколной текстильной нити, когда псе технологические операции с нитью осуществляются непрерывно на одной надежно к а пего ли ров а иной прядилъно-отделочной машине. [14]
На бобинной машине сформованная нить наматывается на ращашщушся бобину. Остальные элементы бобинной машины, кроме приводной части, сходны с элементами центрифугальной машины. [15]