Cтраница 1
Схема механизма для резки. [1] |
Горизонтальные пропиточные машины более производительны и экономичны, чем вертикальные с паровым обогревом, что видно из сравнительных данных, приведенных в табл. 16, но такие машины требуют больших площадей. [2]
Горизонтальные пропиточные машины применяются только при лакировке и пропитке бумаги, так как в шахтах вертикальных машин происходят частые обрывы бумаги. [3]
На рис. 35 изображена горизонтальная пропиточная машина. Машина состоит из подающего механизма 2, ванны 3 с приводными валиками, несущими на себе пропитанную бумагу, горизонтальной шахты 10 с двумя рядами паровых змеевиков / / и транспортером 4 и приемного механизма 14, сматывающего пропитанную и высушенную бумагу в рулоны. Привод машины осуществлен от электромотора с помощью редуктора 7 и вариатора 6, позволяющего плавно изменять скорость хода машины. От вариатора приводится в движение транспортер, а от последнего приводятся в действие остальные механизмы машины, чем достигается общая синхронность работы. Длина сушильной шахты 12 м, ширина 2 2 м; скорость транспортера 1 - 4 м / мин. [4]
Пропитка бумаги осуществляется на горизонтальных пропиточных машинах, аналогичных принятым для производства слюдинитовых материалов. [5]
На рис. 165 приведена схема горизонтальной пропиточной машины для нанесения смолы на непрерывную ленту бумаги или ткани. [7]
Внешний вид и схема горизонтальной пропиточной машины. [8] |
На рис. 165 приведена схема горизонтальной пропиточной машины для нанесения смолы на непрерывную ленту бумаги или: ткани. [9]
При изготовлении пленочных клеев на горизонтальных пропиточных машинах подложка после пропитки поступает на горизонтально движущийся в сушильной камере транспортер, лента которого должна быть покрыта антиадгезионным составом ( или материалом) для облегчения съема пленки после сушки. [10]
При изготовлении армированных пленочных клеев используют вертикальные и горизонтальные пропиточные машины, которые состоят из четырех основных частей: пропитывающего устройства, сушильной шахты, подающего механизма и намоточного устройства. Принципиальные схемы пропиточных машин приведены в [ 240, с. При изготовлении армированных пленочных клеев необходимо обеспечить равномерную подачу пропитываемого материала и равномерное его натяжение при пропитке, нанесение слоя клея одинаковой толщины, сушку клея при строго определенной температуре и аккуратное сматывание в рулоны без гофров и складок. При этом во избежание слипания слоев клея их разделяют антиадгезионным материалом, например полиэтиленовой пленкой. Для регулирования толщины получаемого пленочного клея используют ограничительные ножи, регулируя зазор между которыми получают клей нужной толщины. Толщина пленки в значительной степени зависит от вязкости жидкого клея, используемого для пропитки, а также от толщины пропитываемого материала. [11]
Схема процесса производства декоративного пластика. [12] |
Пропитка и сушка бумаги производится в горизонтальных пропиточных машинах с размоточным устройством, пропиточной ванной, сушильной камерой и намоточным приспособлением. [13]
Листовые слюдинитовые материалы с стекловолокнистой подложкой изготовляют на горизонтальных пропиточных машинах, на которых осуществляется пропитка и склеивание бумаги и подложки с нарезкой на листы в приемной части. Машина имеет тоннельную сушильную камеру с температурой 80 - 200 С. [14]
Листовые слюдинитовые материалы с стек-ловолокнистой подложкой изготовляют на горизонтальных пропиточных машинах, на которых осуществляются пропитка и склеивание бумаги и подложки с нарезкой на листы в приемной части. Машина имеет тоннельную сушильную камеру с температурой 80 - 160 С. [15]