Cтраница 4
Пропитка бумаги спиртовыми растворами смол производится на горизонтальных или вертикальных пропиточных машинах; в процессе сушки пропитанной бумаги происходит удаление растворителя и летучих продуктов, выделяемых при реакции полпконденсации. Смола на пропитанной бумаге частично переходит в стадию В; на этой стадии клеящие свойства связующего проявляются только при повышенных температурах. [46]
Пропитка стеклоткани или стеклосеткп лаковым раствором Связующего производится на вертикальных пропиточных машинах при температуре шахты 80 - 100 С. Пропитанная стеклоткань содержит не более 3 % летучих продуктов; связующее на ней размягчается или расплавляется только при повышенных температурах. Намотку изделий на металлические оправки ведут на намоточном станке при температуре переднего вала 50 - 80 С, что обеспечивает размягчение связующего п прочную склейку слоев материала между собой. Затем производят в течение нескольких часов тепловую обработку изделий в камерных печах при 140 - 150 С. После этого на кабестане извлекают изделия из оправок, обрезают цилиндры и трубки на заданную длину, зачищают их поверхность и несколько раз лакируют эпокспдно-фенолформальдегпдньш лаком с промежуточной тепловой обработкой в печах после каждой лакировки. [47]
Электроизоляционные лакоткани изготовляют путем пропитки ткани соответствующими лаками на вертикальных пропиточных машинах, в результате чего получается гибкий тонкий материал, с обеих сторон покрытый лаковой пленкой. [48]
Пропитка асбестовой ткани, аналогично пропитке хлопчатобумажной, производится на вертикальных пропиточных машинах, но из-за трудности процессов пропитки и сушки - с меньшей скоростью. Прессование асботекстолита производится на этажных прессах при 150 - 160 С. [49]
Пропитка асбестовой ткани, аналогично пропитке хлопчатобумажной, проводится на вертикальных пропиточных машинах, но 13-за трудности процессов пропитки и сушки - с меньшей скоро -: тью. Выдержка при температуре прес-ования зависит от толщины пресс-изделий и составляет - 3 мин сля пакетов толщиной 2 мм и 2 ч 15 мин - для пакетов толщиной 2 мм. По окончании прессования плиты пресса охлаждают до Ю-50 С и асботекстолитовые плиты выгружают. [50]
Электроизоляционные лакоткани изготовляют путем пропитки ткани - основы соответствующими лаками на вертикальных пропиточных машинах, в результате чего получается гибкий тонкий материал, с обеих сторон покрытый лаковой пленкой. На машине ткань проходит через пропиточную ванну с лаком, поднимается в вертикальную сушильную шахту, огибает перевальный валик, опускается вниз. [51]
Ткань пропитывают раствором смолы и высушивают при 100 - 120 С на вертикальной пропиточной машине. Пропитанную ткань нарезают на листы, которые сортируют и укладывают в пачки. Прессование листов произво - дят в гидравлических многоэтажных прессах при 150 - 160 С и давлении 6 МПа. По истечении времени выдержки в прессе при повышенной температуре листы текстолита охлаждают, снимают давление, вынимают и обрезают. В зависимости от применяемого оборудования текстолит изготавливают листами длиной от 600 до 2480 мм, шириной от 450 до 1060 мм, толщиной от 0 5 до 50 мм. [52]
Электроизоляционные лакоткани изготовляют путем пропитки ткани - основы - соответствующими лаками на вертикальных пропиточных машинах, в результате чего получается гибкий тонкий материал, с обеих сторон покрытый лаковой пленкой. [53]
В табл. 14 даны основные показатели способов пропитки бумаги бакелитовыми смолами и лаками на вертикальной пропиточной машине, обогреваемой паром. Из таблицы видно, что наиболее экономичным способом пропитки бумаг и хлопчатобумажных тканей является применение бесспиртовых жидких смол. Производство жидких бакелитовых смол следует организовывать в непосредственной близости от цеха пропитки. [54]
На первой Стадии технологического процесса изготовления текстолитовых цилиндров и трубок производят пропитку хлопчатобумажной ткани на вертикальных пропиточных машинах растворами бакелитовых смол. Пропитанная ткань в шахте пропиточной машины подвергается сушке при 90 - 110 С; за время сушки происходит удаление растворителя и летучих продуктов. По окончании сушки связующее на ткани проявляет свои клеящие свойства только в условиях повышенных температур. [55]
При изготовлении гетинакса для пропитки и сушки бумаги применяют горизонтальные машины, так как значительные механические усилия, действующие в вертикальной пропиточной машине, могут вызвать разрыв бумаги. [56]
Бумагу пропитывают раствором смолы определенной концентрации, после чего сушат в течение 20 - 35 мин при температуре 100 - 120 С на горизонтальной или вертикальной пропиточной машине. [57]
Для производства текстолита и стеклотекстолита применяют два типа пропиточных, машин - горизонтальные и вертикальные. Вертикальная пропиточная машина занимает меньшую площадь в цехе, чем горизонтальная, более компактна, более удобна в обслуживании и экономичнее в эксплуатации. [58]
Для изготовления стеклотекстолитов стеклянную ткань пропитывают лаками. Пропитку проводят на вертикальных пропиточных машинах, снабженных паровым обогревом. [59]