Cтраница 1
Брикетировочный пресс. [1] |
Оберточная машина также имеет клапаны, управляющие распределителями и держателями пленки. Сварка пленки осуществляется при сближении верхней и нижней рам, которые имеют боковые и поперечные пластины. Пластины верхней рамы изготовлены из текстолита и покрыты слоем фторопласта, в котором расположены пластинчатые нихромовые нагреватели. Разгорев нагревателей осуществляется за 2 - 3 с при включении тока. На пластинах нижней рамы установлены резиновые прокладки. На одной из поперечных пластин имеется щель для прохода ножа, обрезающего пленку. [2]
Оберточная машина предназначена для упаковки кип каучука в полиэтиленовую пленку. [3]
Схема производства при консервативном методе. [4] |
IS - автоматическая оберточная машина; 19 - 20 - охлаждающие туннели. [5]
Рабочий конвейер оберточной машины выполнен из текстроп-ных ремней, натянутых на металлические диски. [6]
Схема машины для обертки клиновидных ремней. [7] |
Существуют несколько видов оберточных машин, приспособленных для обертки-ремней трех групп: малых, средних и больших длин. [8]
Упаковка брикетов каучука. [9] |
С ленточного конвейера брикет поступает на входной конвейер оберточной машины 6 и продолжает двигаться по нему до тех пор, пока не пересечет луч фотоэлемента. Если в это время рамки машины закрыты, то конвейер с брикетом останавливается. При открытии рамок конвейер опускается вновь, и брикет входит в зону обертки полиэтиленовой пленкой. Пленка обволакивает брикет сверху и снизу. При входе в зону обертки брикет пересекает луч второго фотоэлемента, контролирующего правильность положения брикета. При этом работают оба фотоэлемента. При дальнейшем удалении брикета и выхода его из зоны действия первого фотоэлемента в машину поступает следующий брикет. [10]
С ленточного конвейера брикет поступает на входной конвейер оберточной машины 6 и продолжает двигаться по нему до тех пор, пока не пересечет луч фотоэлемента. Если в это время рамки машины закрыты, то конвейер с брикетом останавливается. При открытии рамок конвейер пускается вновь, и брикет входит в зону обертки полиэтиленовой пленкой. Пленка обволакивает брикет сверху и снизу. [11]
Полосы гидроизола сматывают в рулоны или наматывают на барабаны оберточных машин и в таком виде, уложив в тару, доставляют к месту работы. Тара-ящики с крышками, запирающимися на замок; в них гидроизол хранится также на трассе. Для того чтобы в ящики не попадала дождевая вода, их крышки и борта обивают отходами гидроизола. [12]
За рубежом готовые укомплектованные покрышки обматывают бумажной или пластиковой лентой на оберточных машинах. Покрышка, вращаясь вокруг оси, делает полный оборот, а в это время ротор с бобиной упаковочного материала вращается вокруг ее профиля со скоростью около 350 об / мин. При двухслойной обертке на таком станке одна шина упаковывается за 15 с. В последнее время в целях повышения использования железнодорожных вагонов при перевозке шин в США создана специальная упаковочная машина, представляющая собой пневматический пресс, в который набирается стопка из 6 - 10 покрышек, которые подпрессовываются до 80 % их нормального профиля. Полученные штабели связывают шнуром и на поддонах укладывают в вагоны или автомашины. При использовании таких упаковочных машин увеличивается емкость транспортных средств, а также облегчается загрузка и выгрузка покрышек. [13]
Накапливающий конвейер получает кипы каучука от двух резательных машин и передает их на входной конвейер оберточной машины. Он также имеет автостоп, препятствующий подаче очередной кипы в машину, если в ней находится предыдущая кипа. [14]
Схема машины для обертки клиновидных ремней. [15] |