Cтраница 2
В аппаратостроешш гибочные машины с поворотной траверсой можно применять при гибке заготовок цилиндрических звеньев малых диаметров и особенно при гибке элементов корпусов плоскостенных сосудов, например баков. Основные части машины: нажимная траверса 5, получающая перемещение при помощи двух винтов 2, прижимает изгибаемый лист к столу 9; подвижная траверса 8 производит работу гибки, имея ограниченное движение по дуге круга с центром 6 и радиусом соответственно положению траверсы в пазах двух рычагов 7; ее движение происходит от главного привода через зубчатый сектор 1; детали 3 и 4 - смежные шины, стальные, формы которых выбираются в зависимости от характера изгиба. Гибка выполняется за один ход траверсы за исключением случаев изготовления труб. [16]
При помощи гибочных машин проводят гибку в штампах. Гнутье применяют для изготовления отводов, уток, скоб и других деталей из стальных труб. Примером гнутых деталей, полученных штамповкой, являются крутоизогнутые стальные отводы, которые штампуют из отрезков стальных труб. [17]
Обособленной разновидностью гибочных машин является вертикальный бульдозер. Имея структуру обычных горизонтальных бульдозеров, он занимает меньше места и в некоторых случаях, например, для глубокой местной гибки длинного прутка, имеет преимущество в отношении удобств укладки в штамп заготовки и удаления из штампа готового изделия. [18]
В класс гибочных машин входят все вспомогательные машины прокатных станов ( за исключением рассмотренных выше правильных машин), которые трансформируют прокатываемую полосу путем ее гибки. [19]
Рабочими органами гибочных машин служат сменные ролики, насаженные на концы рабочих валов. [20]
При помощи гибочных машин проводят гибку в штампах. Гнутье применяют для изготовления отводов, уток, скоб и других деталей из стальных труб. Примером гнутых деталей, полученных штамповкой, являются крутоизогнутые стальные отводы, которые штампуют из отрезков стальных труб. [21]
О производительности автоматических гибочных машин можно судить по тому, что на элементы операции гибки - включение, подведение оправки, зажатие трубы, рабочий ход плунжера и вращение сектора, выключение - затрачивается около 5 сек. [22]
Гибка на гибочных машинах. [23]
Например, - трехвалковые гибочные машины предусматриваются длиной рабочей части валков 3050 мм при максимальной ширине листов 3000 мм. Во многих случаях рабочая длина валков достигает 6000 мм и в отдельных случаях 12 000 мм. Столь значительная рабочая длина валков объясняется гибкой заготовок по длине листов. [24]
Техника безопасности работы гибочных машин требует непременного обслуживания машины двумя рабочими, из к-рых один находится у рычагов управления машины. Места работы и движения изгибаемых листов и полос должно ограждать от доступа к ним посторонних лиц, не работающих на машине. Проходы общего пользования исключаются. Все шестерни и движущиеся части механизмов должно ограждать кожухами и ограждениями. [25]
Вальцовку производят на гибочных машинах, горизонтальных трехвалковых и четырехвалковых вальцах, а также на вертикальных гибочных вальцах. [26]
В кузнечно-штамповочных цехах применяются электроконтактные высадочные и гибочные машины и полуавтоматы, в которых совмещены операции нагрева и деформации заготовки. [27]
В положении загрузки верхний валок гибочной машины убран в сторону, нижний опущен. В конце хода загрузчика подается воздух в полость пневмоцилиндра верхнего валка, который при этом выдвигается в рабочее положение, и последовательно подается команда на подъем нижнего валка. Заготовка зажимается между валками; одновременно подается команда на включение электромагнитной муфты привода вращения верхнего валка. После вальцовки корпуса валки устанавливаются в исходное положение. При смещении вниз нижний валок через систему рычагов передает движение толкателю на сбрасывание полученной детали. [28]
ВНИИПТхиммашем разработаны и внедрены в производство гибочные машины для механизации процессов гибки фланцев диаметром 300 - 1000; 400 - 1600; 400 - 2400 и 1500 - 4000 мм из полосы сечением до 140X170 мм в горячем состоянии ( таблица), гибки змеевиков, колен и отводов из труб методом наматывания на технологическую оправку, а также отбортовки конических днищ. [29]
Должен знать: устройство прессов, ковочных и гибочных машин, штампов; ковочные свойства обрабатываемого металла, допуски и припуски на обработку; технические условия на штамповку, гибку и термическую обработку рессорных листов; устройство контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. [30]