Струйная моечная машина

Cтраница 1

Струйные моечные машины изготавливают в трех исполнениях: камерные тупиковые, камерные проходные, секционные. Детали очищают в камере струями моющего раствора, вытекающего из насадков под давлением 0 4 - 1 4 МПа. Для очистки агрегатов, деталей тракторов в ремонтных мастерских общего назначения используют струйные камерные моечные машины ОМ-1366Г. [1]

Ванна для промывки деталей.| Установка для мойки деталей и узлов насосов. [2]

Струйные моечные машины наиболее широко используют для общей очистки деталей, обезжиривания и подготовки поверхности. Для предотвращения разбрызгивания моющего раствора во время работы установки корпус имеет ширму. Моющий раствор нагревается змеевиком, в который в качестве теплоносителя подают пар температурой 130 - 200 С. Длительность мойки 5 - 15 мин в зависимости от степени загрязнения деталей и узлов. Габаритные размеры деталей и узлов, подвергающихся мойке, 1360x460x2500 мм. Мелкие детали и узлы подают в моечную на поддоне. [3]

Системы гидрантов струйных моечных машин. [4]

Струйные моечные машины используют для общей очистки деталей. Основными составными частями этих машин являются моечная камера, насосный агрегат, система гидрантов с насадками, баки для очищающей среды и транспортирующее устройство. В моечной камере размещены гидранты. Нагревают моющий раствор обычно в баках с помощью горячей воды, электрической энергии, жидкого топлива или газа. Нагревающими элементами являются трубчатые змеевики при нагреве водой, жаровые трубы при нагреве газом и жидким топливом и тепло-электронагреватели. [5]

Струйные моечные машины используют для общей очистки деталей. Основными составными частями этих машин является моечная камера, насосный агрегат, система гидрантов с насадками баки для очищающей среды транспортирующее устройство. В моечной камере размещена моечная рамка ( рис. 12.5), имеющая сопла или гидранты. Нагревают моющий раствор обычно в баках с помощью горячей воды, электрической энергии, жидкого топлива или газа. Нагревающими элементами являются трубчатые змеевики при нагреве водой, жаровые трубы при нагреве газом и жидким топливом и теплоэлектронагреватели. [6]

Однокамерные струйные моечные машины марок ОМ-947И, ОМ-837Г, ОМ-1366Г, ОМ-4610 и другие по своему устройству примерно одинаковы. [7]

В струйных моечных машинах пенообразование водных растворов данных составов незначительное. [8]

Применяют в струйных моечных машинах в виде водных растворов концентрацией 5 - 10 г / л при 60 - 80 С для обезжиривания металлических деталей и тарного оборудования, для очистки техники от гербицидов. ПДК в рабочей зоне составляет 0 5 мг / м3, В среде сточных вод растворы Вимола разлагаются. [9]

После обезжиривания в струйных моечных машинах или в ваннах с перемешиванием раствора детали промывают в воде, а изготовленные из черных металлов дополнительно промывают в водном растворе ингибитора коррозии. [10]

Продолжительность обезжиривания деталей в струйных моечных машинах при температуре моющего раствора 60 - 709 С составляет 5 - 5 мин. В том случае, если после обезжиривания поверхность деталей, изготовленных из стали, не подвергается фосфатарованию или оксидированию, их промывают в водном растворе ингибитора коррозии. [11]

После выварки детали промывают в струйных моечных машинах. [12]

Очистка поверхности загрязненных деталей в струйных моечных машинах производится за 3 - 4 мин. Продолжительность обезжиривания другими методами устанавливается опытным путем. Смолистые отложения и нагар, как правило, удаляются за 4 - 6 ч в выварочных ваннах с последующей очисткой в струйных моечных машинах. [13]

Лабомнды 101 и 102 используют преимущественно в струйных моечных машинах. [14]

Передвижная мониторная моечная машина ОМ-5359. [15]

Страницы: 1 2