Бак-растворитель

Cтраница 1

Схема процесса приготовления прядильного раствора. [1]

Бак-растворитель имеет рубашку для парового обогрева, уровень которой делается ниже уровня раствора с целью уменьшения пленкообразования на стенках бака. [2]

В бак-растворитель емкостью 2 5 м3 заливают химически очищенную воду, подогревают ее острым паром, включают мешалку и шнек и грейфером загружают железный купорос. Растворение производят при непрерывном перемешивании и подогреве раствора паром до температуры 60 - 65 С. В бак с раствором железного купороса добавляется 20 - 25 кг хлористого аммония или 29 - 33 кг сульфата аммония. Полученный горячий раствор фильтруется на рамном фильтре с двойными салфетками из бельтинга или свансбоя ( фильтровальной хлопчатобумажной ткани) для удаления механических примесей и переводится в бак-сборник; по мере надобности оттуда раствор перекачивают в мерный бак. [3]

В бак-растворитель емкостью 2 5 м3 заливают химически очищенную воду, подогревают ее острым паром, включают мешалку и шнек и грейфером загружают железный купорос. Растворение производят при непрерывном перемешивании и подогреве раствора паром до температуры 60 - 65 С. В бак с растворам железного купороса добавляется 20 - 25 кг хлористого аммония или 29 - 33 кг сульфата аммония. Полученный горячий раствор фильтруется на рамном фильтре с двойными салфетками из бельтинга или свансбоя ( фильтровальной хлопчатобумажной ткани) для удаления механических примесей и переводится в бак-оборник; по мере надобности оттуда раствор перекачивают в мерный бак. [4]

Схема производства кадмий-кальций-фосфатной контактной массы. [5]

It - бак-растворитель с мешалкой; 12-автоматический фильтр-пресс; / 3-вагонетка; 14-сушилка; 15-смеситель твердых фаз; IS-мельница; П - таблеточная машина. [6]

Схема приготовления раствора. [7]

Соль загружают в бак-растворитель /, в котором с помощью бачка постоянного уровня 2 поддерживается определенный уровень раствора. [8]

Таким образом, в бак-растворитель подается глауберова соль практически очищенная от цинковых соединений. [9]

Для приготовления рабочего раствора примерно суточную дозу гидразинсульфата загружают в бак-растворитель, затем через этот герметизированный бак пропускают щелочную воду до заполнения бака-дозатора и полного растворения реагента. Перед подачей воды в бак-дозатор на верхнюю его часть плотно надевают колпак из жести, чтобы устоанить возможность разлива. Такое же приспособление должно быть предусмотрено и для бака-растворителя. [10]

Полученный при фильтрации осадок ( содержащий КМпО4) через воронку поступает на растворение в бак-растворитель 8, снабженный мешалкой и змеевиком для подогрева. Растворяют осадок, перемешивая 1 ч при 90 С, маточником после фугования. [11]

После опытной проверки эмульсии на виноградниках был разработан промышленный способ ее получения. Сначала в бак-растворитель дозируется необходимое количество воды, которая острым паром подогревается до 50 - 60 С. Затем в бак загружается карбамид, растворение которого производится путем рециркуляции реагентов центробежным насосом. В конце операции растворения карбамида в раствор вводится ОП-7. Полученный охлажденный раствор карбамида насосом перекачивается в бак-эмульгатор, куда по трубе с горизонтально расположенным распылителем в слой водного раствора подается сероуглерод. Одновременно с подачей сероуглерода центробежным насосом производят циркуляцию смеси до получения эмульсии заданных параметров. [12]

Схема циркуляции вод 1 - й ц 2 - й промывок. [13]

Концентрированный раствор бикарбоната натрия готовится на станции растворов. Взвешенный бикарбонат натрия с помощью наклонного ленточного конвейера периодически загружается в бак-растворитель, куда предварительно заливается отмеренное количество горячей умягченной воды. Растворение осуществляется при непрерывной циркуляции приготовленного раствора с помощью центробежного насоса. Приготовленный Л) % - ный раствор бикарбоната натрия отстаивается, после чего центробежным насосом перекачивается в баки для приготовления 10 % - ного раствора бикарбоната натрия, из которых центробежным насосом передается в расходные баки, а оттуда непрерывно перекачивается в распределительный бак. [14]

Вакуум-хлоратор ЛК-Ю ( 15 кг / ч хлора. [15]

Страницы: 1 2