Cтраница 2
Серия машин для ремонта трубопроводов включает в себя машины для очистки труб от старой изоляции, грунтовочные машины и машины для нанесения новой изоляции. Самоходные очистные машины удаляют специальными рабочими инструментами грязь, ржавчину, рыхлую окалину, старую изоляцию различных типов ( как битумную, так и пленочную) с наружной поверхности трубопроводов. [16]
Рабочий орган машины состоит из двух кольцевых роторов, вращающихся в противоположные стороны, и одного кольцевого ротора, оборудованного полотенцем и волосяными щетками для втирания праймера. Самоходные очистные машины с встречным вращением роторов более эффективны, чем машины с ротором, вращающимся в одну сторону. Они более устойчивы и позволяют более тщательно очищать трубы в зоне сварочных швов и других неровностей. [17]
Серия машин для ремонта трубопроводов включает в себя машины для очистки труб от старой изоляции, грунтовочные машины и машины для нанесения новой изоляции. Самоходные очистные машины удаляют специальными рабочими инструментами грязь, ржавчину, рыхлую окалину, старую изоляцию различных типов ( как битумную, так и пленочную) с наружной поверхности трубопроводов. [18]
Трубы и трубопроводы очищают механическим способом с помощью вращающихся щеток, иглофрез, дробеструйным и дробеметным методами. В трассовых условиях наружные поверхности трубопроводов очищают самоходными очистными машинами. С помощью шлифмашинок с поверхности трубопровода удаляют брызги металла, шлака, а также острые выступы и заусенцы. Сушку и подогрев поверхности осуществляют с помощью сушильных печей и установок. [19]
Трубы и трубопроводы очищают механическим способом с помощью вращающихся щеток, иглофрез, дробеструйным и дробеметным методами. В трассовых условиях наружные поверхности трубопроводов очищают самоходными очистными машинами. С помощью шлифмашинок с поверхности трубопровода удаляются брызги металла, шлака, а также острые выступы и заусенцы. [20]
На принципе использования стальных щеток, шарошек и скребков спроектированы самоходные очистные машины для трубопроводов типа ОМЛ и ОВС, этот же принцип использован в машинах ОМТ и ОМБ, являющихся навесным оборудованием трубоукладчика. [21]
Изоляционные покрытия должны наноситься, как правило, механизированным способом, обеспечивающим проектную толщину изоляционного слоя и его сплошность. Очистку и нанесение грунтовки на трубопроводы следует производить в зависимости от диаметра трубы самоходными очистными машинами типа ИМ для битумных покрытий или комбайнами типа ОМП для ленточных покрытий. [22]
Сушильная печь необходима для просушки поверхности трубопровода перед нанесением изоляционного покрытия и представляет цилиндр, внутри которого расположены горелки, дающие пламя при сгорании жидкого топлива. Причем горелки сушильной печи имеют тангенциальный вход в камеру, что обеспечивает движение горячих продуктов сгорания вокруг поверхности трубы. Перемещение сушильной печи по трубопроводу осуществляется самоходной очистной машиной, которая перемещается за печью по трубе и толкает ее. [23]
На полу очистного отделения установлен осевой вентилятор с приводом для вытяжки продуктов очистки. По принципу действия и конструкции рабочих органов стационарная очистная машина отличается от самоходной очистной машины. Рабочий орган стационарной очистной машины представляет собой круглую щетку с ворсом из проволоки ОВС. Установка имеет два рабочих органа с самостоятельными приводами. [24]
Поверхность трубопровода перед нанесением изоляционного покрытия очищают от ржавчины, земли, пыли, снега, наледи, копоти, масла, окалины и других загрязнений, а при необходимости обезжиривают, высушивают и подогревают. Очищенная поверхность должна оставаться шероховатой и обеспечивать достаточное сцепление защитного покрытия с трубой. При изоляции полимерными лентами изолируемая поверхность трубопровода не должна иметь острых выступов, заусенцев, задиров, прилипших капель металла, шлака и т.п., которые должны быть срублены, спилены или зачищены машинами, применяемыми для зачистки фасок при производстве монтажных работ. Очистку трубопроводов производят самоходными очистными машинами типа ОМ ( ОМЛ), сушку и подогрев сушильными установками. [25]
В формировании надежности изоляции трубопроводов помимо правильного выбора конструкции и материалов покрытия важную роль играют качество нанесения покрытия на трубопроводы, пооперационный контроль и конечное приборное освидетельствование качества изоляции. Для получения изоляционного покрытия хорошего качества весьма важно подготовить поверхность труб. Металл очищают от продуктов коррозии, окалины, грязи, масляных пятен, копоти и пыли и создают наружный микрорельеф - активную поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление с покрытием и надежную работу изоляции в условиях катодной поляризации. Поверхность должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий ( 260 - 77) и не должна иметь острых выступов, заусенцев, задирбв, капель металла от сварки. В трассовых условиях поверхность подготавливают одним или двумя проходами самоходных очистных машин; в базовых и заводских условиях - дробеструйной и дробеметной очистки или с помощью иглофрез. Практически лишь в стационарных условиях удается обеспечить не только высокий уровень очистки, но и наружный микрорельеф. [26]