Cтраница 3
Качество многослойных схем с высокой плотностью монтажа во многом зависит от способа травления фольги. Определяющим фактором при этом является точное воспроизведение схемы и равновесное травление на всей поверхности пластинки. Наилучшим является способ травления распылением, для чего создана специальная травильная машина с программным управлением. [31]
Для травления лент служат т р а в и л ь н ы е машины, дающие непрерывное протягивание лент последовательно через травильные баки, через баки с промывной водой или нейтрализующим раствором, вращающиеся щетки, обильно поливаемые водой, и сушильные барабаны или печи ( последние - при толстой ленте); сушильные барабаны согреваются изнутри паром, газом или электричеством. Ленты получают движение от намоточных барабанов, находящихся за сушильным устройством. Скорость травления лент 8 - 10 м / мип - Существуют травильные машины для травления ленты толщиной в 4 лш, при ширине 650 мм. Листы и ленты красной меди после отжига вместо травления могут подвергаться чистке на специальных щеточных станках. Щетки размером 200 х 900 мм приготовлены из про -, волоки специального состава. Скорость чистки равна 10 м / мин. [32]
ПАВ и углеводород расходуются непосредственно на создание пленки. На металле возникает защитная пленка, равновесная толщина которой устанавливается в зависимости от концентрации компонентов эмульсии и ее давления на металл. Углеводород и ПАВ, оказавшиеся избыточными при формировании пленки, смываются потоком обратно в ванну травильной машины. [33]
Интенсивность травления значительно повышается при движении металла в травильной ванне. Кроме того, в ряде случаев, например при травлении листоэ, труб, крайне важно механизировать транспортировку изделий в травильные установки и обратно. На рис. 148 изображена специальная травильная машина. На поршне травильной машины прикреплены коромысла для подвешивания бунтов ленты или проволоки, либо корзин с изделиями. Перемещение обрабатываемого материала из ванны в ванну осуществляется поршнем, который поднимается до отказа и поворачивается вокруг своей оси. Каждое плечо коромысла может поднять груз весом в 1 г. Обычно обрабатываемый материал для травления укладывается в спе: циальные травильные корзины, которые имеют разнообразную форму, в зависимости от характера обрабатываемых изделий. [34]
Технологический маршрут коленчатого вала, отштампованного без балансира, начинается от ковочного агрегата, где после штамповки и обрезки заусенцев его подвешивают на крючки подвесного конвейера. Во время движения на конвейере вал охлаждается и по поступлении в термический цех он снимается в пункте А. В этом пункте на наждачном станке / / производится зачистка мест, подлежащих сварке, с балансиром, после чего вал укладывается на конвейер травильной струйчатой машины /, где производятся очистка, травление и промывка. По выходе из травильной машины вал тельфером Т1 по монорельсу подается к сварочным аппаратам Св и СЙ2, где производится приварка балансиров. Печь с размером пода 1 3x7 м пропускаем в час девять валов или 900 кг. Валы проталкиваются по жароупорным направляющим на подставках. Всего в печи размещается 27 валов. [35]
Особое внимание в настоящее время уделяется разработке препаратов для скоростного травления клише. Все известные импортные и отечественные-препараты обеспечивают скорость травления не более 50 микрон в минуту, это дает возможность вытравить клише за 10 - 12 минут. Однако в связи с тем, что газетное производство полностью переводится на фототелеграфный способ передачи и объем передаваемой информации непрерывно возрастает, возникает необходимость сокращения времени изготовления клише примерно вдвое. Этого можно достичь путем увеличения скорости травления клише с 50 микрон до 70 - 100 микрон в минуту, что в свою очередь потребует изменения всего технологического процесса, начиная от травильных машин и цинковых сплавов, кончая защитными препаратами. [36]
Основным недостатком является невысокая скорость травления разбрызгиванием. Этим объясняется постепенная замена этого метода более производительными автоматическими травильными машинами. Качество травления, степень подтравливания и равномерность травления обычно получаются вполне приемлемыми. На рис. 6.29 показана травильная машина с разбрызгиванием раствора. [37]
Простая травильная машина состоит из прямоугольной камеры с крышкой в верхней части и отстойником в нижней. Раствор откачивается из отстойника и поступает из распыляющего сопла на поверхность платы. Таким образом, с поверхностью постоянно соприкасается свежий раствор. За счет этого поддерживается высокая скорость травления. Равномерность травления зависит от однородности и силы распыленной струи, характера стекания струи и факторов, специфических для каждого типа травителей, а также от рисунка схемы. Для производства особенно подходят двухсторонние травильные машины. [38]
В продолжение операции отжига и дрессировки на поверхности листов образуется легкая пленка окислов - от светложелтого цвета в центре до темносинего у краев листа. Травление ведется примерно тем же способом, что и в первый раз, но раствор к-ты берется слабее ( 2 %) и t травления ванны держится несколько ниже. Обыкновенно применяется серная к-та, хотя для белого травления более пригодна соляная. Когда листы получат равномерную светлосерую окраску, травление считается законченным. Хорошо промытые после травления листы кладут в чугунные ящики с водой и направляют в лудильный цех. Вода в ящиках должна постоянно возобновляться, причем рекомендуется прибавлять к ней немного соды для нейтрализации остатков кислоты. Травильные машины помещают как можно ближе к лудильному отделению, чтобы по пути не произошло окисления жести. Новейшие английские лудильные машины соединяют в себе как травильный, так и лудильный аи-параты. [39]