Cтраница 5
Литьевые машины различаются также и по системе электрообогрева. В промышленности пластических масс применяются литьевые машины с сухим обогревом и масляным. В первом случае обогрев стенок литьевого цилиндра производится электрическим током через нагревательные элементы сопротивления в виде полых цилиндров, плотно облегающих снаружи стенки обогреваемой камеры. При масляном обогреве горячее масло поступает в рубашку нагревательной камеры из бака, установленного на станине литьевой машины. Подогрев масла; в баке производится при помощи нагревательных элементов сопротивления, погруженных непосредственно в масло. Эта система нагрева более сложна, но благодаря тому, что нагретое масло поступает в рубашку обогреваемой камеры по принципу противотока, нагрев термопластичного материала в головке обогреваемой камеры выше, чем в ее полости. Это является преимуществом обогрева горячим маслом по сравнению с обогревом нагревательными элементами сопротивления. Регулирование температуры нагрева материала при применении как первого, так и второго способов обогрева производится автоматически. [61]
Литьевая машина этого типа смонтирована, на одностоечной раме. В станине пресса установлен замыкающий цилиндр с плунжером двойного действия и рядом с ним расположены гидравлический насос и бак для масла. На станине также установлен и электромотор. Плунжер замыкающего цилиндра соединен с подвижной зажимной плитой, несущей половинку прессформы. Во фланцах замыкающего цилиндра установлены два выталкивателя. [62]
Схема литья под давлением пластмасс с использованием червячной пластикации. [63] |
Литьевая машина состоит из двух основных частей - инжекционной и прессовой. Ин-жекционная часть служит для дозирования материала, его пластикации и впрыска в форму. Прессовая часть предназначена для крепления литьевой формы, ее перемещения и удержания в сомкнутом состоянии. [64]
Литьевые машины для переработки реактопластов и термопластов практически аналогичны и различаются, в основном, конструкцией червяков ( шнеков), способом обогрева материальных цилиндров и литьевых форм. Длина червяка у машин для реактопластов, как правило, короче длины чераяка машин для термопластов и составляет 12 - 16 диаметров червяка. Кроме того, литьевая машина для реактопластов имеет две-три зоны обогрева, регулируемые с высокой степенью точности. [65]
Литьевые машины классифицируют по усилию запирания ( смыкания) формы и по объему впрыска. [66]