Cтраница 2
В зависимости от направления прессового усилия по отношению к модели прессовые формовочные машины изготовляются с верхним и нижним прессованием ( фиг. [16]
Встряхивающие машины при работе создают шум и менее производительны, чем прессовые формовочные машины, поэтому они постепенно вытесняются прессовыми формовочными машинами. [17]
Машины, осуществляющие уплотнение формовочной смеси в опоке посредством прессования, называются прессовыми формовочными машинами. Они применяются для формовки опок сравнительно небольшой высоты ( до 120 - 150 мм), так как удовлетворительное и достаточно равномерное уплотнение достигается лишь при незначительной толщине слоя формовочной смеси. Прессовые машины редко применяются для опок, площадь которых превышает 6000 - 8000 см1, так как прессовые механизмы при этом получаются чрезмерно тяжелыми и громоздкими. Прессовые машины требуют применения плоской формы модели по возможности небольшой высоты с плавными переходами и наклонными стенками. В случае моделей с резко различающейся в разных местах высотой для достижения равномерного уплотнения иногда применяют профильные прессовые плиты. [18]
Встряхивающие машины при работе создают шум и менее производительны, чем прессовые формовочные машины, поэтому они постепенно вытесняются прессовыми формовочными машинами. [19]
Прессовые формовочные машины работают без шума, ударов и вибрации, однако из-за того, что полуформы уплотняются неравномерно, прессовые машины используют только для изготовления мелких, а иногда и средних отливок. [20]
Удельное давление ( давление, приходящееся на 1 см2 площади) обычно равно 2 - 2 5 кг. Прессовые формовочные машины изготовляют с учетом указанного выше сравнительно небольшого удельного давления. [21]
Современные прессовые формовочные машины работают преимущественно с помощью воздуха. Давление воздуха принимается 4 5 - 7 ати. Наличие воздуха позволяет механизировать поворот траверсы и съем опоки с модельной плиты или протяжку модели. [22]
При применении любой из головок ( кроме прессовой плиты) плотность смеси над моделью приближается к плотности смеси в верхней части околомодельного столба, однако в самих околомодельных столбах плотность уменьшается по мере удаления от верхней части модели. В прессовых формовочных машинах наиболее часто применяют прессование плоской плитой и многоплунжерной головкой. Первый способ используют для получения полуформ по моделям высотой до 100 мм, второй - для получения полуформ по более высоким моделям. Хорошие результаты получаются при прессовании полуформ решеткой; при этом контрлад формы получается плоским, чего не бывает при применении многоплунжерной головки. [23]
Принцип действия прессовых машин состоит в уплотнении формовочной смеси в опоке сжатием вместо набивки. Уплотнять смесь можно с помощью верхнего и нижнего прессования; в соответствии с этим прессовые формовочные машины делятся на машины с верхним и нижним прессованием. [24]
Принцип действия прессовых машин состоит в уплотнении формовочной смеси в опоке сжатием вместо набивки. Уплотнять землю можно при помощи верхнего и нижнего прессований; в соответствии с этим прессовые формовочные машины делятся на машины с верхним и нижним прессованием. [25]
Пробковый трехходовой кран ( фиг. В пробке просверливаются два отверстия, образующие Т - образный канал. Между пробкой и гайкой 4 прокладывается пружинящая шайба 5, обеспечивающая плотное прилегание пробки к конической поверхности корпуса. Трехходовой кран применяется для впуска сжатого воздуха под поршень и выпуска воздуха в прессовых формовочных машинах. Для выпуска из-под поршня воздуха рукоятку крана следует повернуть по стрелке на 90, тогда полость цилиндра машины будет соединена с выхлопным отверстием. Иногда в пробке крана делают не Т - образное, а одно сквозное отверстие. Это делается в кранах для пуска простейших встряхивающих столов, где выпуск воздуха из-под поршня происходит автоматически при работе машины. [26]
На позиции 4 производится подпрессовка верхнего слоя в опоке. На позиции 5 модель тем или иным способом извлекается из формы. На позиции 6 опоку снимают с модельной плиты и передают на сборку. На машинах описанного типа возможно изготовление до 400 - 600 опок в час. Существуют автоматические машины и комплектные установки и другого типа, например автоматическая многопозиционная прессовая формовочная машина для стопочной формовки поршневых колец автомобильного двигателя. [27]