Cтраница 1
Ковочные машины приводятся от электродвигателя. От коленчатого вала движение передается ползуну и через систему рычагов - подвижной половине матриц. [1]
Ковочные машины для болтов имеют два зажимных штампа, могущих перемещаться посредством двух эксцентриков и связанный с коленчатым валом ползун для осадки, перпендикулярно к которому расположены получающие от него движение соответствующей формы штемпеля. В гаечных прессах для горячей обработки ползуны с прикрепленными к ним штампами для оформления, для высадки и для прошивки дыры получают движение от главного вала пресса и действуют последовательно. [2]
Ковочные машины выполняются трех типов. Описанный принцип работы свойственен ковочной мгшине 1 типа с вращающимися штампами. На этой машине можно применять заготовки круглого, квадратного, шестигранного и любого другого симметричного сечения, но вследствие вращения штампов вокруг обрабатываемого материала изделие получается обязательно круглым. [3]
Ковочные машины с барабаном предназначаются для обжатия и вытяжки сплошных и пустотелых изделий из черного и цветного металлов. Наибольшее распространение машины I и II типов получили при обработке труб. Помимо обычных операций по обжатию и вытяжке труб можно производить трубы: различной конусности по внешнему и по внутреннему диаметрам; с закрытыми концами; с двумя внутренними конусами и одним наружным и др. Применение машин при обработке сплошных прутков и полос весьма разнообразно. [4]
Ковочная машина II типа ( универсальная) ( фиг. Вращающийся вместе с кольцом 3 и обоймой 4 барабан 5 служит одновременно и маховиком. [5]
Скоростные ковочные машины типа СЕФФ работают на сжатом азоте. Машины модели НЕ-10 и НЕ-55 с энергией удара в пределах 2075 - 9956 и 9956 - 55320 кем снабжены подвижным пуансоном и матрицей, которые соприкасаются с заготовкой в одно и то же мгновение и обладают одинаковой энергией. Машины для скоростной объемной штамповки типа Оупарак обеспечивают скорости соударения от 6 35 до 53 8 м / сек и развивают энергию удара от 5500 до 5900 кем. Эти машины позволяют деформировать металл в горячем состоянии при скорости движения инструмента, достигающей нескольких десятков метров в секунду. [6]
Станины ковочных машин, станины рабочих и шс-стеренных клетей, станины; книц блюминга - предварительное растачивание, фрезерование и подрезание. [7]
Ползуны ковочных машин отливают из стали 25Л по техническим условиям для отливок станин шгммповочных молотов. [8]
У ковочных машин обычно сильно изнашивается отверстие в станине, в котором укреплен опорный валик поперечного зажимного ползуна. Исиравление этого отверстия, расположенного в труднодоступном месте, распиливанием или расшабриванием затруднительно. Для выполнения этой работы следует иметь специальное приспособление с механическим или ручным приводом для расточки отверстия на месте. [9]
Ползуны ковочной машины должны двигаться плавно, без толчков и следов заедания. [10]
Ползуны ковочной машины должны двигаться плавно, без толчков и следов заедания. [11]
Ползуны ковочных машин отливаются из стали с содержанием углерода 0 2 - 0 3 % по техническим условиям для отливок станин штамповочных молотов. [12]
У ковочных машин обычно сильно изнашивается отверстие в станине, в котором крепится опорный валик поперечного зажимного ползуна. [13]
Внедрение новых ковочных машин с встроенным индукционным нагревом позволит совмещать скоростной нагрев ( 20 - 40 сек) и формообразование заготовки в одном рабочем цикле ковочной машины, получать заготовки без окалины и автоматизировать процесс штамповки. Применение ковочных вальцов является в ряде случаев целесообразным для получения ленты заготовок, соединенных между собой тонкой перемычкой, удаляемой на обрезном прессе. Вместе с тем ковочные вальцы могут применяться для получения периодического профиля, штампуемого затем на молотах или прессах, что обеспечит экономию металл а, повышение стойкости штампов и рост производительности труда при штамповке. [14]
В ковочных машинах в ряде случаев кроме сжимающего усилия требуется сообщение поковке крутящего момента. Выходному звену при этом придают винтовое движение с определенным соотношением поступательного и вращательного перемещений. [15]