Лепестковая машина
Cтраница 2
Резиновые полые мячи ( ТУ РТИ 560 - 57) одноцветные или, чаще, раскрашенные имеют правильную сферическую форму и изготовляются диаметром 65 - 300 мм. Поверхность мячей обычно гладкая, но иногда с рельефным рисунком. Упругость мяча составляет его основную характеристику. При свободном падении мяча с высоты 1 5 м на асфальтированную или керамическую площадку количество отскоков детского мяча должно быть не ниже шести. Для выполнения заготовок мячей применяют так называемые лепестковые машины. Лепестковая машина состоит из станины и укрепленной на ней стальной головки. Рабочая часть машины ( рис. 138) имеет четыре ( в некоторых конструкциях три) подвижных стальных сегмента - лепестковые штанцы. [16]
Резиновые полые мячи ( ТУ РТИ 560 - 57) одноцветные или, чаще, раскрашенные имеют правильную сферическую форму и изготовляются диаметром 65 - 300 мм. Поверхность мячей обычно гладкая, но иногда с рельефным рисунком. Упругость мяча составляет его основную характеристику. При свободном падении мяча с высоты 1 5 м на асфальтированную или керамическую площадку количество отскоков детского мяча должно быть не ниже шести. Для выполнения заготовок мячей применяют так называемые лепестковые машины. Лепестковая машина состоит из станины и укрепленной на ней стальной головки. Рабочая часть машины ( рис. 138) имеет четыре ( в некоторых конструкциях три) подвижных стальных сегмента - лепестковые штанцы. [17]
 |
Двухэтажный туннельный вулканизационный аппарат. [18] |
Туннельный вулканизатор особенно способствует нормальному прохождению двух последовательных этапов вулканизации мячей. На первом этапе формы и заготовки нагреваются от 20 - 30 до 80 - 100 С, при этом происходит разложение смеси азотистокис-лого натрия и хлористого аммония и создается давление газов, прижимающее изнутри заготовку к форме. На втором этапе, когда формы и заготовки нагреваются до 135 - 140 С, происходит процесс вулканизации. Формы с изделиями проходят перед съемом участок пути, где осуществляется охлаждение их до 30 - 35 С. Необходимость охлаждения форм с изделиями объясняется тем, что давление горячих газов и паров в полости мяча может повести к разрыву стенки при выемке мяча из формы. Агрегирование подогревательных вальцов, каландра, лепестковых машин, аппарата для непрерывной вулканизации мячей и удобное обслуживание процессов раскрытия и сборки форм полностью механизирует производство мячей. [19]
Оформление полости заготовки на лепестковой машине производится посредством вакуума. В средней части каждого сегмента есть отверстие, а против него с наружной стороны сегмента прикреплен патрубок, который соединен с вакуум-насосом. Вакуум не прекращается в течение всего времени рабЪты и обеспечивает плотное прилегание листа резиновой заготовки к внутренней стороне сегмента. В раскрытые сегменты машины вкладывают квадратную пластинку каландрованной резиновой смеси толщиною 3 мм и газообразователь. При нажатии рычага машины сегменты сближаются, кромки их сжимают лист заготовки и вытесняют в виде складок ее излишки. Так как осуществить четкий сход четырех граней в одной точке трудно, то было предложено два противоположно лежащих сегмента несколько укоротить так, чтобы они не смыкались при закрытии; два других ( удлиненных) сходятся по прямой, к концам которой подходят вершины двух первых сегментов. Вследствие этого получается линейный стык. Заготовки, получаемые на лепестковой машине, имеют относительно близкие меридиональный и экваториальный диаметры. [20]
Страницы: 1 2