Cтраница 1
Контактные электросварочные машины осуществляют нагрев свариваемых частей и их осадку. Соответственно этому любая контактная машина - состоит из двух основных частей: электрической, обеспечивающей требуемый нагрев, и механической, производящей осадку свариваемых частей. [1]
Контактные электросварочные машины рассчитываются на различную продолжительность включения. [2]
Электроды для контактных электросварочных машин в зависимости от типа сварочных машин подразделяются на точечные, рельефные, роликовые и стыковые. [3]
Пайка деталей на контактных электросварочных машинах, как показывает опыт ряда заводов, имеет значительные преимущества по сравнению с пайкой при помощи газопламенных горелок и других газо - и электронагревательных приборов, в том числе и нагревательных высокочастотных установок. [4]
Пайка деталей сопротивлением доступна любому предприятию, имеющему контактные электросварочные машины мощностью 5 - 15 ква. [5]
Схема пайки деталей сопротивлением на контактных электросварочных машинах. [6] |
При обоих способах пайки в момент расплавления припоя детали сжимаются электродами контактных электросварочных машин, благодаря чему обеспечивается высокое качество паяных соединений. [7]
К основным инструментам сварщика относятся: электрододер-жатель со сварочным проводом, электроды контактных электросварочных машин, неплавящиеся электроды, применяемые при способах газоэлектрической сварки, вентили, редукторы и газовые горелки. Вспомогательными инструментами являются: металлическая щетка, молоток для отбивки шлака, зубило, молоток слесарный, пневматический молоток для очистки сварных швов от шлака и других загрязнений, клеймо, набор шаблонов для проверки размеров швов и др. К малоценным сборочно-сварочным приспособлениям могут относиться некоторые виды зажимов, прижимов, плит и фиксаторов. Защитными приспособлениями сварщика являются щитки, маски-шлемы и очки со специальными темными стеклами. [8]
Машины для стыковой сварки трением предназначены для соединения стержней диаметром 10 - 32 мм и требуют несколько меньшей мощности в сравнении с контактными электросварочными машинами примерно при той же производительности сварки. [9]
Недостатками машин для точечной сварки являются высокая их стоимость и возможность сваривать стержни только определенных диаметров. Ниже рассматриваются контактные электросварочные машины, применяемые при изготовлении плоских и пространственных каркасов. [10]
Большое место отведено машинам контактной электросварки - процесса, получившего широкое применение на заводах автомобильной, авиационной и ряда других передовых отраслей промышленности. Наряду с механическими элементами контактных электросварочных машин значительное внимание уделено электрическим частям последних, включая трансформаторы и регуляторы тока, прерыватели тока и контакторы, а также электрическим параметрам процесса контактной сварки. [11]
Технология этой операции очень проста. Передвижение обечайки в направлении корпуса станины контактной электросварочной машины производится автоматически ведущим сварочным электродом-роликом. [12]
На рис. 106 и 107 показан процесс пайки выводов трансформаторов паяльными клещами. Конструкция клещей обеспечивает возможность пайки проводников круглых и прямоугольных сечений. Пайка проводников сечением свыше 1 мм2 может быть с успехом осуществлена на контактных электросварочных машинах, причем мощность их подбирается в соответствии с сечением спаиваемых проводников. Графитовые пластины, устанавливаемые в рабочие губки клещей, должны быть параллельны и плотно прилегать к нагреваемым концам во избежание искрения и пережога места спая. После установки и сжатия соединяемых выводов в губках клещей включают трансформатор и начинают разогрев. Если в момент включения трансформатора при хорошо подогнанных электродах возникает ослепительно яркое свечение, то это означает, что установленное напряжение велико и его надо снизить. Если прогрев происходит медленно и припой не плавится, необходимо повысить напряжение. [13]