Жидкий бакелит
Cтраница 2
Путем анализа одновременно отбиравшихся в процессе периодической сушки проб смолы ( жидкого бакелита марок В и А) и конденсата было установлено, что после осветления реакционной массы средний состав конденсата [ - 4 % ( масс) фенола и 96 % ( масс) воды ] меняется мало. [16]
Основное количество типоразмеров абразивных инструментов на бакелитовой связке изготовляется на пульвербакелите; на густовязком жидком бакелите изготовляются отдельные виды сегментов, круги типа ПН, ПР, М, часть кругов типа Д и некоторые другие. [17]
 |
Время кипячения шлифовальных кругов при понижении твердости. [18] |
В состав клея входит 23 % прокаленной, размельченной и просеянной инфузорной земли и 77 % жидкого бакелита. [19]
В качестве абразивного материала кругов для обработки стали применяют электрокорунд, а для связки используют пульверба-келит и жидкий бакелит марки В, наполнителем служит литопон. Круги армируют сеткой из стеклоткани. Каждый круг подвергают проверке: при обнаружении трещин, выбоин, искажений формы и других дефектов его забраковывают. Круги, имеющие отклонения от номинальных размеров и формы, при большой скорости вызывают сильную вибрацию, что отрицательно влияет на качество работы и состояние шлифовальной машины, а главное, на здоровье рабочих. Особенно опасна вибрация при выполнении операций резки, когда вследствие биений круг может разрушиться. [20]
Бакелитовые связки имеют три основные разновидности: Б и Б1, изготавливаемые из пульвербакелита, Б2, получаемую из жидкого бакелита, и специальную БЗ, применяемую для изготовления резь-бошлифовальных и тонких отрезных кругов. Связку Б изготавливают с наполнительным криолитом, для увлажнения в нее добавляют жидкий бакелит. Связка Б1 отличается от Б наполнителем. [21]
Для улучшения смешиваемости смолы с песком и уменьшения пылевыделения в состав смесей обычно добавляют керосин или жидкую смесь, состоящую из 50 % раствора жидкого бакелита в фурфуроле. Для изготовления оболочек применяют обычно чугунные модельные плиты, на которых укрепляют половинки моделей, модели литниковой системы, толкатели и фиксаторы. Точность сборки верхней оболочки с нижней обеспечивается устроенными на плите фиксаторами типа выступ - впадина, когда на одной плите изготовляются оболочки с впадинами, а на другой - с выступами. [22]
В качестве увлажнителей рекомендуется жидкий бакелит, фурфурол и др. Наибольшая прочность форм обеспечивается введением комбинированного увлажнителя, состоящего из 50 % - ного раствора жидкого бакелита в фурфуроле. Увлажнитель вводится в количестве 0 8 % от веса формовочной смеси. [23]
Максимальный выход коксового остатка найден для образца олигомера, полученного при соотношении яоволангфенолоспирты 100: 60, что способствовало, очевидно, получению резита с большой плотностью поперечных сшивок, приходящихся на единицу полимера ( на 5 фенольяых ядер приходится 8 метшгеяовых мостиков), Аналогичный максимум имеют такие резольяые олигомеры как жидкий бакелит, смола 214, бакелитовый лак я некоторые другие. Однако они обладают меньшей механической прочностью. [24]
Представляет собой фенолоформальде-гидную смолу резольного типа, полученную поликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии едкого натра в качестве катализатора. Жидкий бакелит предназначается для использования в качестве связующего при изготовлении. [25]
Жидкий бакелит выпускается трех марок: А, Б и В. [26]
Жидкие бакелиты представляют собой феноло-формальдегидные смолы резольного типа, полученные при конденсации фенола с формальдегидом в присутствии катализатора основного типа. Обозначение жидких бакелитов складывается из букв БЖ ( бакелит жидний) и написанного через тире их порядкового номера. [27]
Анализ полученных данных для 11 отобранных в ходе сушки проб смолы показывает, что с увеличением Мп энергия активации вязкого течения Е также монотонно возрастает, но весьма слабо. Подобные результаты получены и для жидкого бакелита марки А. [28]
В этих условиях образующаяся смола остается растворенной в воде. Катализатор нейтрализуют молочной кислотой и раствор выпаривают в вакууме, причем получается жидкий бакелит, обладающий консистенцией меда. При этом можно получать предметы больших размеров и значительно более сложной формы, чем способом прессования порошка. [29]
Бакелитовые связки имеют три основные разновидности: Б и Б1, изготавливаемые из пульвербакелита, Б2, получаемую из жидкого бакелита, и специальную БЗ, применяемую для изготовления резь-бошлифовальных и тонких отрезных кругов. Связку Б изготавливают с наполнительным криолитом, для увлажнения в нее добавляют жидкий бакелит. Связка Б1 отличается от Б наполнителем. [30]
Страницы: 1 2 3