Дренаж - греющий пар
Cтраница 2
ЦВД; П - сепаратор пароперегревателя; 13 - отсечной клапан; 14 - ЦНД; 15 - генератор; 16 - конденсатный насос первой ступени; 17 - конденсатоочистка; 18 - сальниковый эжектор; 19 - основной эжектор; 20 - конденсатный насос второй ступени; 21 - клапан регулятора уровня и рециркуляции конденсата; 22 - подогреватели низкого давления; 23 - испаритель; 24 - аварийные питательные насосы; 25 - аварийный питательный бак; 26 - электропитательпый насос; 27 - деаэратор; 28 - откачивающие насосы технологического конденсатора; 29 - технологический конденсатор; 50 - барботер; 31 - коллектор с соплами; 32 - доохладитель; 33 - теплообменник; 34 - главный циркуляционный насос; А - сухой пар из реактора; Б - сепарированная смесь в конденсатор; и - дренаж греющего пара I ступени перегревателя в конденсатор турбины или деаэратор; Г - дренаж греющего пара II ступени перегревателя в деаэратор; Д - пар из отборов турбины; Е - пар из уравнительной линии деаэратора; Ж - вторичный пар от испарителя на концевые уплотнения турбины, на уплотнения штоков клапанов, на пусковой и сальниковый эжекторы; И - конденсат греющего пара испарителя в конденсатор; К. [16]
 |
Развернутая тепловая схема теплофикационного энергоблока 135 МВт. [17] |
Подогреватели высокого давления ПВ-2500-97-10А, ПВ-2500-97-18А, ПВ-2500-97-28А выполнены двухниточными по питательной воде. Отвод дренажа греющего пара осуществляется каскадно в деаэратор. Предусмотрена защита от повышения уровня воды и давления пара в корпусах ПВД. [18]
Греющий пар в этом подогревателе подводится к каждой ступени. Средняя ступень подогрева снабжена охладителем дренажа греющего пара, через трубную систему которого прогоняется часть основного конденсата. Блок подогревателей высокого давления также выполнен в двух вариантах. [19]
Поверхности нагрева подогревателей низкого давления, разрезы которых приведены на рис. 189 и 190, выполнены из - образных трубок малого диаметра, развальцованных в трубной доске; охладители дренажа греющего пара этих подогревателей имеют такую же конструкцию. В корпус подогревателя второго отбора встроен охладитель дренажа греющего пара ( рис. 192), а также выделены поверхности для снятия перегрева греющего пара. Конденсат греющего пара подогревателей через регуляторы слива сбрасывается в предыдущие по ходу воды подогреватели с более низким давлением пара; от двух ступеней подогревателей низкого давления конденсат через гидрозатвор сбрасывается в конденсатор турбины; от остальных подогревателей низкого давления сливным насосом, а от подогревателей высокого давления самотеком конденсат подается в деаэратор. Конденсат греющего пара бойлеров, подогревателей мазута и др. собирается в специальный бак емкостью 15 Ms; этот бак имеет паровую подушку за счет сообщения его парового пространства с деаэратором; остальные дренажи собираются в отдельном открытом баке емкостью 15 м3; конденсат из обоих баков специальными насосами перекачивается в деаэратор. [20]
 |
ПТС пылеугольного энергоблока с турбоустановкой К-800-240-5 ЛМЗ. [21] |
Пароохладитель ПВДЗ включен по схеме Вио-лен. Все ПВД и ПНД ( поверхностного типа) имеют встроенные пароохладители и охладители дренажа греющего пара. [22]
На величину недогрева влияет уровень конденсата в корпусах ПВД. Если конденсат покрывает кожух охладителя дренажа на 50 - 70 мм, температура дренажа греющего пара ( точка 7) оптимальна. При снижении этой температуры трубки подогревателя затопляются, что приводит к ухудшению его работы. При повышении температуры дренажа греющего пара происходят проскоки пара через охладитель, что снижает эффективность его работы. Поэтому при эксплуатации следует постоянно следить за уровнем в ПВ Ц, а также за тем, чтобы по указателю положения регулирующего клапана был запас на регулирование уровня. В противном случае следует увеличить или уменьшить пропускное сечение регулирующих клапанов. [23]
Подвод воды к увлажнителю должен производиться из питательной магистрали котельной. Пря этом для конденсации выпара второго корпуса испарителя в первом подогревателе ( схема турбин ТН-165, ДКО-185, ТН-250) и дренажей греющего пара во втором подогревателе вследствие недостатка конденсата при малых нагрузках осуществляется рециркуляция конденсата после второго подогревателя в конденсатор турбины. При помощи рециркуляции расход конденсата через подогреватели может быть установлен равном его расходу при полной нагрузке турбины. [24]
На Троицкой и Средне-Уральской ГРЭС средняя концентрация меди при прохождении конденсата через ПНД возрастает с 3 0 до 6 0 и 16 0 мкг / кг соответственно. Основным источником загрязнения соединениями меди обессоленного конденсата является коррозия внутренних поверхностей трубок ПНД, омываемых водой, так как увеличение концентрации меди за счет дренажей греющих паров ( конденсат за сливными насосами) происходит в среднем на 1 0 - 3 0 мкг / кг. Несмотря на превышение норм ПТЭ по концентрации меди в конденсате за ПНД, ее концентрация в питательной воде перед парогенератором практически всегда соответствует нормам ПТЭ. Это может быть объяснено частичным осаждением соединений меди в деаэраторе, а также в ПВД. Выделение меди из раствора обусловливается разложением медно-аммиачных комплексов, которое протекает при температуре 408 К. Кроме того, в обессоленный конденсат турбины с внутренней поверхности трубок подогревателей низкого давления поступает также и металлическая медь. [25]
 |
ПТС энергоблока с турбоустановкой К-500-240-4 ЛМЗ. [26] |
Система регенеративного подогрева питательной воды включает от четырех до пяти ПНД, деаэратор и от одного до трех ПВД. В новых тепловых схемах турбоустановок АЭС намечен переход к одноступенчатому промежуточному перегреву пара, что упрощает и удешевляет СПП, но сопровождается энергетической потерей. Для снижения этой потери дренаж греющего пара из СПП вводят в смеситель после ПВД. Повышение давления пара в деаэраторе с 0 7 до 1 3 МПа позволяет сократить число ПВД с трех до одного, а в отдельных случаях и отказаться от них. Первые ПНД по ходу конденсата рекомендуется выполнять смешивающего типа. [27]
Использование бездеаэраторных схем энергоблоков связано не только с возможностью отказа от деаэрации воды при переходе к нейтрально-кислородному водному режиму. При этом повышается экономичность турбо-установки из-за отсутствия дросселирования отборного пара и выпара деаэратора, снижается расход электроэнергии на собственные нужды ( отсутствие бустерных насосов), уменьшаются капиталовложения, отпадает необходимость предпусковой деаэрации воды. Однако следует помнить, что деаэратор выполняет в тепловой схеме ряд ответственных функций, связанных с работой системы регенерации и питательной установки. К нему подводятся дренажи греющего пара ПВД, пар из расширителя непрерывной продувки, конденсат испарителей, пар уплотнений турбины и штоков стопорно-регу-лирующих клапанов. [28]
Турбина имеет семь регенеративных отборов пара: три из ЦВД и четыре из ЦНД. Конденсат турбины подогревается в охладителе основных эжекторов и в охладителе уплотнений, в двух смешивающих ( П7 и П6) и в двух поверхностных ( П5 и П4) ПНД. После деаэратора питательная вода бустерным и питательным насосами прокачивается через три ПВД и подается для питания четырех парогенераторов энергоблока. ПВД имеют охладители дренажа греющего пара; поверхностные ПНД выполнены только с зоной конденсации пара. Применены два смешивающих ПНД горизонтальной конструкции, включенные по гравитационной схеме. [29]
На величину недогрева влияет уровень конденсата в корпусах ПВД. Если конденсат покрывает кожух охладителя дренажа на 50 - 70 мм, температура дренажа греющего пара ( точка 7) оптимальна. При снижении этой температуры трубки подогревателя затопляются, что приводит к ухудшению его работы. При повышении температуры дренажа греющего пара происходят проскоки пара через охладитель, что снижает эффективность его работы. Поэтому при эксплуатации следует постоянно следить за уровнем в ПВ Ц, а также за тем, чтобы по указателю положения регулирующего клапана был запас на регулирование уровня. В противном случае следует увеличить или уменьшить пропускное сечение регулирующих клапанов. [30]
Страницы: 1 2