Cтраница 2
В ряде измельчающих машин часто осуществляются различные сочетания основных методов ( например, удар и истирание, удар и раздавливание), а также добавочное действие изгибающих и срезающих сил. [16]
Выбор типа измельчающей машины и степень измельчения материала, достигаемые в машине, зависят от размеров кусков исходного материала, причем i колеблется в пределах от 3 до 5 для машин крупного измельчения, до 100 и более - для машин тонкого измельчения. Для получения заданных конечных размеров кусков материала измельчение иногда приходится вести в несколько приемов на измельчающих машинах различных типов. [17]
По способу измельчения измельчающие машины разделяют на основные группы: раскалывающего и разламывающего действия; раздавливающего действия; истирающе-раздавливающего действия; ударного разрушения; ударно-истирающего действия. На рис. 20 приведены наиболее типичные конструкции измельчающих машин. [18]
Для предотвращения пылевыделения измельчающие машины должны быть закрыты, обеспечены аспирационньши отсосами, блокируемыми с пусковыми устройствами и поддерживающими внутри машины небольшое разряжение. [19]
По своему назначению измельчающие машины условно делятся на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления и м е л ь н и-ц ы тонкого и сверхтонкого измельчения. [20]
По своему назначению измельчающие машины условно делятся на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления имельницы тонкого и сверхтонкого измельчения. [21]
Причиной многих поломок измельчающих машин очень часто является попадание недробимого инородного тела между дробящими органами. [22]
Во второй группе измельчающих машин разрушение осуществляется либо свободным, либо стесненным ударом. К этой группе относятся молотковые и роторные дробилки. [23]
Следует подобрать тип измельчающей машины и указать условия ее работы. [24]
Так как специальных измельчающих машин, обеспечивающих тонкий помол зерна за один проход через одну машину, на спиртовых заводах практически не имеется ( за исключением Мичуринского завода), зерно пропускают через две последовательно установленные измельчающие машины. Использование при этом рассева оправдано, так как на спиртовые заводы часго поступает зерно повышенной влажности, из которого затруднительно получить тонкий помол. При тонком помоле зерна все пылевыделяющие агрегаты должны обязательно оборудоваться аспирациониыми установками. [25]
Способы измельчения материалов. о - раздавливание, б - раскалывание, в - - истирание, г - удар. [26] |
В существующих типах измельчающих машин не удается сразу достичь высоких степеней измельчения. Имеющиеся устройства обеспечивают ограниченные степени измельчения. Поэтому при необходимости достичь высокой тонины помола материал пропускают последовательно через несколько агрегатов. [27]
Во второй группе измельчающих машин разрушение осуществляется либо свободным, либо стесненным ударом. К этой группе относятся молотковые и роторные дробилки. [28]
Способы измельчения материалов. [29] |
В существующих типах измельчающих машин не удается сразу достичь высоких степеней измельчения. Имеющиеся устройства обеспечивают ограниченные степени измельчения. Поэто - му при необходимости достичь высокой тонины помола материал пропускают последовательно через несколько агрегатов. [30]