Cтраница 1
Стыковые машины большой мощности обычно имеют электромагнитные контакторы асинхронного или синхронного действия. Последний тип контакторов более предпочтителен, так как они обеспечивают выключение трансформатора в момент перехода тока через нуль. Для этой цели служат игнитронные размыкатели, обеспечивающие безынерционное и бесшумное регулирование продолжительности включения контактных машин любых типов. [1]
В тяжелых стыковых машинах большой мощности применяются направляющие закрытого типа ( фиг. [2]
Наконец, стыковые машины большой мощности ( от 150 до 500 кв - а) рассчитаны на автоматическую сварку оплавлением с автоматическим подогревом. [3]
Устройства применяются главным образом на стыковых машинах большой мощности ( более 100 ква) для сварки больших и сложных по конфигурации сечений и чаще всего для сварки прерывистым оплавлением. [4]
Механизированные электроприводные зажимные устройства применяются в стыковых машинах большой мощности, в частности, в рельсосварочных машинах РК. Эти зажимные устройства будут рассмотрены ниже. [5]
Обычно машины устанавливаются без фундаментов; фундаменты требуются для стыковых машин большой мощности и автоматов, работа которых создает опасные вибрации элементов здания. [6]
В связи с развитием строительства магистральных трубопроводов ( газопроводов, нефтепроводов и др.) необходимо совершенствовать переносные стыковые машины большой мощности, чтобы они обеспечивали. В конструкции этих машин должна быть предусмотрена сварка непрерывным оплавлением. [7]
Ручной наплавкой наращивают слои из различных марок не только черных, но и цветных металлов. Так, например, угольной дугой наплавляется кремнистоникелевая бронза на токоведущие детали стыковых машин большой мощности. Наплавку проводят на постоянном токе прямой полярности при силе его 300 - 500 а. Никакой специальной подготовки поверхности ( кроме очистки) не требуется. Слой флюса высотой 0 5 мм насыпают на наплавляемую поверхность и, держа в левой руке присадочный материал, а в правой электрододержатель, ведут наплавку. Затем детали охлаждают на воздухе и производят необходимую механическую обработку. [8]
Контактные машины в зависимости от выполняемого на них типа сварного соединения делятся на стыковые, шовные или роликовые и точечные. Стыковые и точечные машины выпускают малой, средней и большой мощности. Стыковые машины малой мощности ( до 25 кВА) предназначаются главным образом для сварки сопротивлением черных и цветных металлов. Машины средней мощности ( от 25 до 150 кВА) предназначаются для сварки сопротивлением и оплавлением преимущественно черных металлов. Наконец, стыковые машины большой мощности ( от 150 до 500 кВА) рассчитаны на автоматическую сварку оплавлением с автоматическим подогревом. [9]
Подвеска передвижной точечной машины. [10] |
Машины для точечной и стыковой сварки небольшой мощности ( до 5 ква), предназначенные для сварки деталей малых толщин или небольших сечений, выпускаются настольными. Стол или верстак, на котором устанавливается машина, должен иметь достаточную прочность, жесткость и устойчивость, чтобы при сварке не происходило вибрации. Машина к столу крепится болтами. Включающее устройство должно быть расположено в удобном для рабочего-оператора месте. Стационарные машины устанавливаются непосредственно на полу; фундамент требуется в тех случаях, когда покрытие пола недостаточно надежно при работе машин с большой скоростью ( например, точечные - более 40 - 50 точек в минуту) или при большой величине вылета электродов. Фундаменты необходимы также для стыковых машин большой мощности. Для установки и закрепления машины на станине предусмотрены отверстия для фундаментных болтов. Прерыватели, устанавливаемые отдельно, должны быть надежно закреплены на полу, чтобы не было вибрации, снижающей точность их работы. [11]