Целлофановая машина

Cтраница 3

Если требуется цветная пленка, ее окрашивают IB процессе изготовления на целлофановой машине растворами субстантивных красителей при температуре красильной ванны 60 - 80 С. [31]

Если требуется цветная пленка, ее окрашивают в процессе изготовления на целлофановой машине растворами прямых красителей при 60 - 80 С. [32]

Если требуется цветная пленка, ее окрашивают в процессе готов лен ия па целлофановой машине растворами прямых краен лей при 60 - 80 С. [33]

Схема головной части транспаритной машины. 1 - ванна ( барка. 2 - формовочный барабан. 3 - фильера. 4 - валы для пленки. 5 - пленка. [34]

Дублирование проводят на машинс-ламипа-торе, к-рая снабжена экструзиошюй головкой и обычно размещается в одну линию с целлофановой машиной. Скорость дублирования можно регулировать от 20 до 100 м / мин, а ширину наносимого покрытия от 1200 до 1800 мм. Затем дублированная пленка проходит зону охлаждения ( 25 - 30 С) и в пластичном состоянии поступает на прижимные валки [ давление ок. [35]

Процесс получения целлофана складывается из последовательно выполняемых операций формования пленки, отделки, сушки и намотки, которые осуществляются на целлофановой машине, состоящей из мокрой части ( формовочной и отделочной), сушилки и намоточного устройства. Мокрая часть машины представляет собой проходной аппарат из ряда барок ( ванн), оборудованных системой направляющих роликов, по которым пленка проходит внутри барок, и передаточных и отжимных валков, передающих пленку из одной барки в другую и отжимающих жидкость во избежание попадания ее в другие барки. [36]

Как показали результаты исследований, проведенных в последнее время на Барнаульском комбинате химического волокна и на Могилевском заводе искусственного волокна, в первых двух барках целлофановой машины выделяется 85 - 95 % общего количества сероводорода. [37]

Основными потребителями электроэнергии в производстве искусственных волокон являются электродвигатели различных насосов, вентиляторов специальных технологических аппаратов ( центрифуг, автоклавов), прядильных и крутильно-вытяж-ных агрегатов, целлофановых машин, установок плавления, полимеризации и автоматических поточных линий. [38]

В последнее время на предприятиях искусственного волокна для производства целлофана наряду с отечественными машинами, рассчитанными на работу с приводом постоянного тока по системе Г - Д со скоростью движения пленки 8 - 24 м / мин, стали широко применяться целлофановые машины СС-12 производства ЧССР; линейная скорость движения пленки на этих машинах 20 - 140 м / мин. [39]

Такая схема рекомендуется при ремонте крупных агрегатов и аппаратов: мерсе-ризационных прессов с гидравлической системой трубопроводов и насосами; агрегата непрерывной мерсеризации в комплексе с вспомогательным оборудованием; измельчителя периодического действия; трубы для предварительного созревания щелочной целлюлозы; ксантат-барабана; вакуумксантат-мешалки; аппарата ВА; растворителей полимеров; аппарата непрерывной полимеризации; сушилок всех видов; емкостного оборудования; оборудования для регенерации, контактной выпарки и рекуперации; отделочных аппаратов; целлофановых машин, а также мелкого оборудования. [40]

К отделочным агрегатам для штапельного волокна относятся машины, состоящие из отдельных, последовательно расположенных передвигающихся сеток или колосников с поступательно-возвратным движением. Целлофановые машины по характеру ремонта и наладки не отличаются от отделочных машин. По конструкции перечисленные машины аналогичны отделочным ( прогонным) агрегатам. [41]

Большие рулоны, выходящие с целлофановой машины, направляют потребителю без обрезки, иногда же края пленки обрезают, чтобы удалить неровный слой. Обрезка производится а целлофановой машине при помощи специального приспособления, установленного перед намоточным механизмом. [42]

Целлофановая пленка имеет в готовом виде ширину 1200 - 1500 мм и ок. Более толстая пленка на обычных целлофановых машинах не производится. Для того, чтобы пленка была совершенно прозрачна и бесцветна, она должна формоваться на барабанах и валах с очень гладкой поверхностью. Для придания мягкости пленку обрабатывают перед сушкой р-ром, содержащим ок. После сушки готовая пленка содержит ок. В отдельных случаях при изготовлении технич. Целлофан, как и любое изделие из гидратцеллюлозы, теряет в мокром виде около половины прочности; одновременно при этом в воде отмывается глицерин, из-за чего после подсыхания пленка становится хрупкой. Поэтому целлофан часто покрывают топкой ( 2 - 4 мк толщины) защитной пленкой из ацетилцеллюлозы, нитроцеллюлозы, полиэтилена, поливинилхлорида или др. полимеров. Широкое применение целлофана для упаковки пищевых изделий обусловлено и тем, что целлофановая пленка непроницаема для большинства микробов, защищает пищу от загрязнения и пыли, имеет красивый внешний вид и невысокую стоимость. [43]

Целлофановая пленка имеет в готовом виде ширину 1200 - 1500 мм и ок. Более толстая пленка на обычных целлофановых машинах не производится. Для того, чтобы пленка была совершенно прозрачна и бесцветна, она должна формоваться на барабанах и валах с очень гладкой поверхностью. Для придания мягкости пленку обрабатывают перед сушкой р-ром, содержащим ок. После сушки готовая пленка содержит ок. В отдельных случаях при изготовлении технич. Целлофан, как и любое изделие из гидратцеллюлозы, теряет в мокром виде около половины прочности; одновременно при этом в воде отмывается глицерин, из-за чего после подсыхания пленка становится хрупкой. Широкое применение целлофана для упаковки пищевых изделий обусловлено ц тем, что целлофановая пленка непроницаема для большинства микробов, защищает пищу от загрязнения и пылп, имеет красивый внешний вид и невысокую стоимость. [44]

Большие рулоны, выходящие с целлофановой машины, напра. Иногда кра пленки обрезают, чтобы удалить неровный слой, на целлофановой машине специальным приспособлением, установленным перед намоточным механизмом. [45]

Страницы: 1 2 3 4