Cтраница 1
Герметические химико-технологические машины существенно отличаются от аналогичных по функциональному назначению машин и аппаратов обычного исполнения. Это предопределяет и их эксплуатационные особенности. Они, прежде всего, не требуют непосредственного и повседневного наблюдения со стороны обслуживающего персонала. Эти особенности позволяют удлинять сроки безостановочной работы машины. Увеличение суммарной скорости процесса, например, в реакторе, достигается за счет увеличения поверхности раздела фаз и увеличения градиента концентрации реагирующих веществ. [1]
Новые герметические химико-технологические машины и аппараты получают все более широкое применение во многих отраслях промышленности, основанных на физико-химических методах переработки сырья и продуктов. [2]
К герметическим химико-технологическим машинам и аппаратам относятся такие, у которых путем применения специальных устройств абсолютно исключена утечка перерабатываемой среды в атмосферу, а также проникновение окружающей среды в рабочий продукт. Они предназначаются для осуществления физико-химических процессов, главным образом, с химически агрессивными, взрыво - и пожароопасными, токсичными, стерильночисты-ми, радиоактивными, биохимическими и другими специальными средами, а также для технологических процессов, протекающих в условиях высоких давлений или вакуума, при высоких или низких температурах. [3]
Федоров, Герметические химико-технологические машины и аппараты, Изд. [4]
Разработка и создание герметических химико-технологических машин и аппаратов промышленного назначения были начаты в 1952 - 1953 гг. в Ленинградском филиале НИИхиммаша в творческом содружестве с научными работниками ВНИИнефтехима и НИИ ТВЧ им. [5]
Развитие работ по герметическим химико-технологическим машинам и аппаратам отражает одну из главных тенденций технического развития химического машиностроения. Особенно ощутимый прогресс в этой области наметился за последние десять лет как в СССР, так и за границей. [6]
За последние годы появилось несколько новых разновидностей других герметических химико-технологических машин и аппаратов, краткие сведения о которых приводятся в периодической или патентной литературе. [7]
Представляется целесообразным систематизировать некоторые принципиальные схемы, на базе которых возможна разработка новых конструкций герметических химико-технологических машин и аппаратов, а также герметических приводов к механизмам, применяемым в соответствующих производствах. [8]
В условиях, когда выбор смазывающей жидкости не зависит от конструктора, например, при разработке герметических химико-технологических машин и аппаратов [ 112, 61, и ПО ], комбинирование подшипников качения с гидростатическими будет более удачным, чем с гидродинамическими. В последнем случае зазор автоматически определяется скоростью вращения и вязкостными свойствами жидкости, которые могут быть неудовлетворительными, в то время как гидростатический подшипник может работать независимо от скорости вращения и его рабочий зазор может быть установлен конструктором. [9]
Ротор и вал электродвигателя вращаются в подшипниках, и вся эта система имеет непосредственный контакт с рабочей средой герметической химико-технологической машины или аппарата. Поэтому вал ротора изготовляют из нержавеющей стали, а пакет ротора покрывают защитной оболочкой. Более трудной задачей является обеспечение надежной работы подшипниковых узлов. В малоагрессивных газовых средах и в некоторых машинах с применением газового буфера удается применить подшипники качения. В тех случаях, когда вал ротора вращается в агрессивной жидкости, использование подшипников качения исключается, так как они быстро выходят из строя. В этом случае применяются либо подшипники скольжения, либо гидростатические подшипники, в которых рабочая среда используется в качестве смазывающей. Применение таких подшипников позволяет расширить область использования герметического оборудования. [10]
Приведенные схемы герметизации оборудования наглядно показывают большие потенциальные возможности, остающиеся еще далеко не использованными для разработки новых конструкций герметических химико-технологических машин и аппаратов, отвечающих разнообразным техническим требованиям для осуществления прогрессивных физико-химических процессов, которые не могут быть эффективно реализованы при помощи обычного химического оборудования. [11]
Учитывая паллиативные результаты многолетних усилий конструкторов химического машиностроения, направленных на усовершенствование частично герметизированных уплотнений динамических систем химического оборудования, возникла необходимость создания полностью герметических химико-технологических машин и аппаратов, в конструкции которых, благодаря новым инженерным решениям, устраняются все перечисленные выше недостатки обычного химического оборудования. [12]
Развитие всех отраслей промышленности, в том числе и основанных на химических методах переработки исходных продуктов или сырья, настоятельно требует широкого использования достижений науки и техники, способствующих интенсификации основных производственных операций и улучшающих условия труда. В решении этих задач одним из перспективных технических направлений в развитии химического машиностроения, отвечающим указанным проблемам, является создание герметических химико-технологических машин и аппаратов. [13]
Автоматическое управление производственными процессами, исключающее необходимость участия значительного количества людей в этой сфере производства будет, по убеждению авторов, сопровождаться участием большого количества обслуживающего персонала для проведения эксплуатационных и ремонтных работ обычных ( негерметических) машин и аппаратов. Увеличенный объем этих работ является неизбежным следствием несовершенства обычного оборудования. Поэтому выполнение возникающих задач по автоматизации отдельных видов разрабатываемых и осваиваемых промышленностью герметических химико-технологических машин и аппаратов, являющихся наиболее прогрессивным видом оборудования для химической промышленности, имеет в настоящее время актуальное значение для накопления опыта и данных, необходимых для дальнейшего перехода к эффективной комплексной автоматизации в сочетании с обязательной комплексной герметизацией химического оборудования. [14]