Cтраница 1
Закалочные баки ( масляный и водяной) - прямоугольной и цилиндрической формы, сваренные из листовой стали и усиленные ребрами жесткости, предназначены для термообработки деталей. [1]
Закалочные баки - резервуары, в которых находятся охладительные среды - вода, водяные р астворы солей, щелочей, минеральные масла. [2]
Закалочные баки изготовляются отдельно для воды и масла или спаренными. [3]
Закалочные баки для масла устроены так же, как закалочные баки для воды. [4]
Закалочные баки с керосином должны иметь двойные стенки, пространство между которыми засыпается песком. Закалочные ванны должны иметь систему охлаждения керосина с автоматической регулировкой. [5]
Закалочные баки надо снабжать крышками, плотно закрывающимися при загорании масла. На случай загорания масла в баках, не имеющих крышек, следует предусмотреть стационарные пенные установки. [6]
Закалочные баки бывают: 1) немеханизированные, не имеющие специальных устройств для выдачи охлажденных изделий на воздух, и 2) механизированные бесконвейерные и конвейерные. [7]
Немеханизированные закалочные баки не имеют специальных устройств для выгрузки охлажденных деталей на воздух. Размеры немеханизированных закалочных баков определяются размерами закаливаемых деталей. При малых количествах охлаждающей жидкости возможен значительный ее перегрев в момент закалки. Это приводит к заметному изменению скорости охлаждения и сказывается на результатах закалки. [8]
Нем еханизированные закалочные баки не имеют специальных устройств для выгрузки охлажденных деталей на воздух. Размеры немеханизированных закалочных баков определяются размерами закаливаемых деталей. При малых количествах охлаждающей жидкости возможен значительный ее перегрев в момент закалки. Это приводит к заметному изменению скорости охлаждения и сказывается на результатах закалки. [9]
Печи могут иметь закалочные баки, моечные машины и охладительные камеры для охлаждения в защитной среде. [10]
Закалочные жидкости наливаются в специальные закалочные баки, которые делаются обычно сварными из железных листов. Объем жидкости в баке должен быть настолько большим, чтобы жидкость при закалке в ней стальных деталей почти не нагревалась. Для примерных подсчетов можно исходить из того, что на 1 кг закаливаемых деталей требуется 5 - 6 л воды или 10 - 12 л масла. [11]
Дополнительное и вспомогательное оборудование - закалочные баки, установки для выработки контролируемой атмосферы, оборудование для очистки от окалины и масла ( песко - и дробеструйные аппараты, моечные и травильные агрегаты), оборудование для правки деталей ( правильные прессы), контрольно-измерительные приборы. [12]
Закалочные баки для масла устроены так же, как закалочные баки для воды. [13]
К таким узлам необходимо отнести загрузочные и разгрузочные тамбуры, закалочные баки, вентиляторы для перемешивания печной атмосферы, направляющие для перемещения поддонов, радиационные трубы, контрольную и регулирующую аппаратуру и другие узлы. [14]
Для термической обработки прутков из аустенитной нержавеющей стали необходимо предусмотреть закалочные баки. [15]