Дробеструйная машина
Cтраница 1
Дробеструйные машины преимущественно применяются для очистки мелкого и среднего литья. Чугунная дробь по сравнению с кварцевым песком обладает втрое большим удельным весом, что при той же скорости выбрасывания из дробеструйной головки дает соответственно большую энергию струи. Скорость, с которой дробь вылетает из дробеструйной головки, в современных машинах равна приблизительно 60 м / сек. [1]
 |
Принцип действия дробеметного лопаточного колеса. [2] |
Дробеструйные машины делятся на вращающиеся барабаны, столы, кабины и камеры непрерывного и периодического действия, применимые для литья любого развеса, формы и размера. [3]
Пескоструйные и дробеструйные машины, работающие с сепарацией песка ( дроби), должны быть оборудованы отсасывающим устройством производительностью 10 - 20 м3 / мин. [4]
Должен знать: принцип работы однотипных галтовочных и очистных барабанов, дробеструйных машин, наждачных точил, подъемных средств; правила загрузки очистительных материалов и отливок в зависимости от объема галтовочных барабанов и дробеструйных машин. [5]
Чистка наружной поверхности от накипи производится скребками и молотками; для повышения производительности труда целесообразно применять пневматические или электрические вибраторы и дробеструйную машину. [6]
Должен знать: принцип работы однотипных галтовочных и очистных барабанов, дробеструйных машин, наждачных точил, подъемных средств; правила загрузки очистительных материалов и отливок в зависимости от объема галтовочных барабанов и дробеструйных машин. [7]
 |
Исполнение катетов в сварных соединениях.| Расположение сварных швов по длине. а - неправильное. б - правильное. [8] |
Дробеструйная обработка швов и околошовных зон допускает обработку больших по протяженности участков. Дробеструйные машины широко используются при очистке литья, для повышения усталостной прочности рессор и пружин. [9]
Передвижная машина также имеет два варианта конструкции: пескоструйный и дробеструйный. Оба варианта позволяют установить машину в любом месте трубопровода, но дробеструйная машина имеет закрытый корпус с противошумным покрытием и объединена с системой отсоса дроби. Машина состоит из рамы, на которой установлен привод и колеса продольного перемещения, и ротора с приводом осциляции и инструментами. [10]
Передвижная машина также имеет два варианта конструкции: пескоструйный и дробеструйный. Оба варианта позволяют установить машину в любом месте трубопровода, но дробеструйная машина имеет закрытый корпус с противошумным покрытием и объединена с системой отсоса дроби. Машина состоит из рамы, на которой установлены привод и колеса продольного перемещения, и ротора с приводом осцилляции и инструментами. Инструмент - это специальные сопла, которые разгоняют абразивный материал до сверхзвуковой скорости. [11]
Передвижная машина также имеет два варианта конструкции: пескоструйный и дробеструйный. Оба варианта позволяют установить машину в любом месте трубопровода, но дробеструйная машина имеет закрытый корпус с противошумным покрытием и объединена с системой отсоса дроби. Машина состоит из рамы, на которой установлен привод и колеса продольного перемещения, и ротора с приводом осциляции и инструментами. [12]
По принципу действия различают пневматические и центробежные очистные устройства. Для очистки кромок используют чугунную колотую дробь размером 0 7 - 1 2 мм, которая через специальные сопла дробеструйной машины или с лопаток дробеметного колеса подается на зачищаемые кромки ленты. [13]
Заготовки, предназначенные для холодной объемной штамповки и особенно для выдавливания, при наличии на них заусенцев должны быть зачищены. Недопустимы также заусенцы и на заготовках, которые подаются в штампы автоматизирующими уст-ройст вами, так как могут вызвать застревание заготовок в этих устройствах. У заготовок массой до 500 г удаление заусенцев может осуществляться галтовкой в галтовочных барабанах. При массовом и крупносерийном производствах следует применять галтовочные барабаны проходного типа. Зачистку заусенцев у более тяжелых заготовок производят на дробеструйных машинах. Для мелких деталей дробеструйная очистка не особенно желательна, так как приводит к сильному наклепу поверхностного слоя, что повышает сопротивление деформации и снижает стойкость инструмента на формоизменяющих операциях. У крупных деталей влияние поверхностного наклепа менее ощутимо - вследствие относительно меньшей величины поверхности, приходящейся на единицу объема. [14]
Страницы: 1