Cтраница 4
В процессе уплотнения материала при одностороннем табле-тировании в результате большого внутреннего и внешнего трения происходит значительное падение давления по высоте таблетки. Поэтому степень уплотнения таблетки по высоте оказывается различной, что может привести к неравномерности распределения пресс-материала в оформляющей полости формы. Более равномерное уплотнение достигается при двухстороннем таблетировании в ротационных таблеточных машинах. [46]
На роторе расположено 15 комплектов пресс инструмента: матриц, верхних и нижних пуансонов. Вращаясь вместе с ротором, пуансоны набегают роликами на неподвижные кулачки-копиры и за счет этого совершают возвратно - поступательное движение, при котором осуществляются прессование и выталкивание. На рис 2 - Х показаны развернутые по окружности матриц кулачки и верхние и нижние ползуны ротационной таблеточной машины. [47]
На гидравлической таблеточной машине предусмотрена плавная и точная регулировка усилия таблетирования, веса таблеток, скорости загрузки материала в матрицу, сжатия его в таблетку и выдержки таблеток под давлением. Машина позволяет производить двойной рабочий ход при сжатии материала в таблетку. За счет уменьшения скорости сжатия материала в таблетку удельное давление таблетирования может быть значительно ниже, чем на эксцентриковых, и, особенно, ротационных таблеточных машинах. [48]
Ротационная таблеточная машина имеет много матриц, которые вертикально и неподвижно установлены на вращающемся роторе. Машина, у которой за один оборот ротора в каждой матрице происходит только один процесс таблетирования, в результате ч го с одной матрицы получается только одна таблетка, называется однопозиционной. В этой машине один механизм таблетирования поочередно обслуживает все матрицы. Другие ротационные таблеточные машины, у которых за один оборот ротора в каждой матрице происходит два или три процесса таблетирования и, таким образом, с одной матрицы получают две или три таблетки, называют двух - или трехпозиционными. Такие машины снабжены двумя или тремя механизмами таблетирования, поочередно обслуживающими матрицы. [49]
Механизм съема изделий. атрица пресс-формы. 2 - выталкиватель. 3 - изделие. 4 - гребенка. 5 - шток.| Схема автоматической роторной линии ЛПИ-10. [50] |
Автоматическая роторная линия ЛПИ-10 предназначена для компрессионного прессования резьбовых изделий. Линия состоит из четырех рабочих и трех транспортных роторов ( рис. 6.13), которые приводятся во вращение общим электродвигателем. При этом благодаря жесткой кинематической связи обеспечивается синхронная работа роторов. Пресс-порошок из бункера подается ротором дозирования 1 на ротор таблетирования 2, который по существу является шестипозиционнои ротационной таблеточной машиной. Усилие таблетирования создается соответствующими гидравлическими цилиндрами. Дозирование порошка в матрице таблеточной машины объемное, с автономным регулированием на каждой позиции. [51]
Процесс дозировки материала перед прессованием упрощается таблетированием прессматериалов. Кроме того, увеличивается производительность прессов за счет сокращения времени цикла при предварительном подогреве. Механические таблеточные машины с усилием до 15 г как эксцентриковые, так и роторные выпускает фирма F. S. Stokes Corp. Первые используются в основном для производства небольших партий таблеток довольно сложной формы и могут иметь производительность 20 - 100 табл / мин. Ротационные таблеточные машины имеют производительность до 1900 табл / мин. Диаметр таблеток может составлять 12 - 60 мм. [52]