Cтраница 3
Для обеспечения техники безопасности и санитарных норм механические и гидравлические таблеточные машины обычно оснащаются ограждениями подвижных деталей в опасных зонах, электромеханической блокировкой ( которая обеспечивает остановку машины при открывании опасной зоны) и местными отсосами вытяжной вентиляции. Электродвигатель и станина машины заземляются. [31]
Для изготовления таблеток из сыпучих материалов используются роторные, кривошипные и гидравлические таблеточные машины. [32]
Кинематическая схема эксцентриковой таблеточной машины. [33] |
На рис. 111 - 17 представлена схема работы гидравлической таблеточной машины. [34]
В табл. 3 - Х приведены краткие технические характеристики гидравлических таблеточных машин. [35]
Для дозировки материала, поступающего в питатель, в конструкции гидравлических таблеточных машин должен быть специальный регулятор удобного и безопасного регулирования расстояния между пуансонами. [36]
При изготовлении крупных таблеток, когда усилие прессования значительно, обычно применяют гидравлические таблеточные машины. Они представляют собой гидравлические прессы колонного типа с горизонтальным расположением оси машины, с индивидуальным гидроприводом и автоматизированной загрузкой - выгрузкой. Использование гидравлического привода позволяет получать таблетки ( брикеты) массой до нескольких килограммов при сравнительно малых габаритах машин. [37]
Ротор ротационных машин, зона перемещения ползуна эксцентриковых машин и рабочее пространство гидравлических таблеточных машин должны быть ограждены. [38]
В связи с тем, что усилие, необходимое для прессования порошкообразного материала, резко увеличивается в конце цикла, в гидравлических таблеточных машинах используют насосы низкого и высокого давлений или гидроприводы с мультипликатором давления. [39]
Гидравлические таблеточные машины по своему устройству похожи на гидравлические прессы автоматического действия. Выпускавшиеся ранее ротационные гидравлические таблеточные машины мощностью 75 т не получили широкого применения. [40]
Рассмотрим схему работы машины. У гидравлической таблеточной машины два горизонтальных пуансона ( неподвижный 13 и подвижный 15) и подвижная матрица 14 с бункерным питателем. Зазор между торцами пуансонов соответствует требуемому весу таблеток и регулируется винтовым регулятором 18, его ввинчивают и вывинчивают при помощи ручки. [41]
Роторные и кривошипные таблеточные машины обычно имеют механический привод исполнительных механизмов, осуществляющих операции прессования и выталкивания таблеток. В гидравлических таблеточных машинах указанные операции выполняются с помощью гидравлического привода. [42]
Ротационная таблеточная машина с двухпозиционным таблетированием. [43] |
Наряду с механическими таблеточными машинами выпускаются гидравлические, которые используются для изготовления крупных таблеток весом до 3 кг и диаметром до 230 мм, а также для таблетирования материалов с волокнистым наполнителем. По своему устройству гидравлические таблеточные машины напоминают гидравлические прессы-автоматы. [44]
Их применяют для изготовления крупных таблеток ( брикетов) при большом давлении прессования. Давление прессования в гидравлических таблеточных машинах легко и плавно регулируется, а также возможна выдержка таблетки ( брикета) под давлением. [45]