Расфасовочная машина

Cтраница 2

Белый мышьяк упаковывают в барабаны из листового железа емкостью 100 кг, которые помещают в деревянные бочки. Для упаковки белого мышьяка применяют расфасовочные машины, которые при упаковке встряхивают бочку и уплотняют загружаемый в барабан белый мышьяк. Пространство между барабаном и деревянной бочкой засыпают опилками или соломой. [16]

Фирма выпускает погружные насоса дня. Насосы подают жидкости и пасм в расходный бункер расфасовочной машины из находящееся под насосом емкости. [17]

Предварительное подсушивание пасты до содержания 10 - 14 % влаги происходит в сушильном барабане, после чего продукт окончательно высушивают в вакуум-сушилке. Сухой продукт из сушилки поступает на вакуум-мельницу и далее пневматически в расфасовочную машину. [18]

Схема окончательной обработки полиолефинов. [19]

Обычно гранулы ПЭ перемешивают в барабанном смесителе, а порошки - азотом, поступающим в нижнюю часть аппарата. Если ПЭ в гранулах не смешивают со стабилизаторами и красителями, то его транспортируют в бункер 3 готовой продукции и затем с помощью расфасовочной машины 4 затаривают в мешки или другую тару. [20]

Принципиальная схема окончательной обработки полиэтилена высокого давления. [21]

После взвешивания гранулы направляют в один из трех бункеров 2, в которых хранят до получения результатов анализа, а затем выгружают в сортовой бункер 3 вместимостью 5 т полиэтилена. Далее, если полиэтилен не нужно смешивать со стабилизаторами и красителями, его транспортируют в товарный бункер 11 склада готовой продукции и затем направляют в расфасовочную машину 12 для взвешивания и затаривания в мешки. [22]

В связи с ядовитостью мышьяковых препаратов к их упаковке, хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Тарой для них служат барабаны из гофрированной или гладкой листовой стали. После наполнения с помощью автоматической расфасовочной машины крышки барабанов завальцо-вывают или заливают для уплотнения пеком. [23]

В связи с ядовитостью мышьяковых препаратов к их упаковке, хранению и транспорту предъявляются особые требования. Тарой для них служат барабаны из гофрированной или гладкой листовой стали. После наполнения с помощью автоматической расфасовочной машины крышки барабанов завальцовывают или заливают для уплотнения пеком. Затем барабаны вставляют в защитные фанерные барабаны или деревянные бочки, а пространство между их стенками засыпают древесными опилками. [24]

Принятая проектом технология расфасовки и упаковки сухого осадка в мягкую тару предусматривает следующую схему: высушенный осадок из цеха термической сушки с помощью конвейера с погружными скребками подается на цепной элеватор ЦГ-400. От элеватора сухой осадок может направляться в двух направлениях: на расфасовку или открытый склад. При подаче на расфасовку осадок поступает в два приемных бункера расфасовочных машин, расположенных под конвейером с погружными скребками. [25]

Схема очистки аспирационного воздуха в отделении сушки, размола и упаковки красного железоокисного пигмента. [26]

Промывные воды из пенного промывателя используют в технологическом процессе, а пигмент из батарейного циклона поступает в шнек 5, где он присоединяется к основному потоку пигмента, выходящему из сушильного барабана. Высушенный пигмент элеватором 8 направляют в бункер 9 и далее в размольный агрегат 12, где происходит его измельчение до частиц необходимого размера. Готовый продукт поступает в бункер 14, а затем с помощью шнека 75 - в расфасовочную машину 16, где пигмент расфасовывают в крафтцеллюлоз-ные четырехслойные мешки. [27]

Силикагель набухает и частично диспергируется в масле. Образующаяся смазка поступает в фильтр-деаэратор 19, где происходят фильтрование и удаление воздуха из смазки. Готовая смазка шестеренчатым насосом 20 подается в емкость 21, откуда отбирают пробу на анализ, и далее шнеком направляется в бункер расфасовочной машины 22 на затаривание. [28]

Полученную после фильтрования пасту мышьяковистокислого кальция с содержанием до 30 % влаги направляют через шнеко-вый питатель в сушильный барабан. Фильтрат возвращают в реактор. Высушенный продукт, содержащий не - более 1 % влаги, через охлаждаемый шнек ( корыто шнека имеет двойные стенки, между которыми циркулирует холодная вода) пневматически передается в бункер, а из бункера в вакуум-мельницу. Из мельницы готовый продукт по пневматическому трубопроводу поступает в расфасовочный бункер, откуда расфасовочной машиной материал засыпается в барабаны. [29]

Образующийся в плавильном циклоне расплав вместе с отходящими газами направляется в сборник расплава под циклоном. В сборнике происходит отделение газов от расплава, который через летку вытекает в желоб и направляется на охлаждение водой и гранулирование в бассейн. Из грануляционного бассейна плавленый фосфат ( гранулы) грейфером подается на площадку-склад, где подсушивается. Подсушенный обесфторенный фосфат грейфером направляется в бункер сушильного отделения, откуда поступает в сушильный барабан. Сухой обесфторенный фосфат по транспортеру поступает в бункер размольного отделения и затем в шаровую мельницу. Измельченный продукт транспортерами передается в силосы, откуда поступает в расфасовочную машину. Зашитые бумажные мешки ( вес нетто 50 кг) направляются на склад. [30]

Страницы: 1 2