Cтраница 2
Вибробрус с подвеской х. [16] |
В некоторых конструкциях бетоноотделочных машин вибрация рабочим органам сообщается от нескольких электромеханических дебаланс-ных виброэлементов. В этом случае всегда необходимо иметь синхронную работу этих виброэлементов. В большинстве случаев синхронизация обеспечивается наличием жесткой кинематической связи между отдельными виброэлементами. [17]
В зависимости от типа бетоноотделочные машины могут обрабатывать бетонную полосу одно - или двускатного профиля шириной 2 5 - 9 м и толщиной 15 - 30 см за один или несколько проходов. [18]
По числу рабочих органов бетоноотделочные машины подразделяют на четыре группы: машины с четырьмя рабочими органами; комбинированные машины с тремя рабочими органами; машины с двумя рабочими органами; машины с одним рабочим органом ( прецизионные финишеры) для обеспечения ровности и чистовой отделки покрытия. [19]
Рельс-формы ( табл. 79) предназначены для передвижения по ним комплекта самоходных бетоноукладочных и бетоноотделочных машин и одновременно являются боковыми упорными стенками ( опалубкой) для укладываемой бетонной смеси. [20]
Перед началом укладки бетонной смеси и ее уплотнением необходима настройка основных рабочих органов бетоноотделочной машины. [21]
Общая схема процесса строительства цементнобетонного покрытия. [22] |
Отечественная промышленность выпускает комплект машин на рельсовом ходу, состоящий из профилировщика оснований, распределителя бетона, бетоноотделочной машины, нарезчика швов и комплекта рельс-форм. [23]
Технологический процесс выполняется поточным способом с помощью комплекта основных машин, в который входят профилировщик оснований, распределитель бетонной смеси, бетоноотделочная машина и нарезчик температурных швов. [24]
Машины для отделки цементнобетонных покрытий. Бетоноотделочные машины предназначены для разравнивания, профилирования, уплотнения и отделки бетонной смеси при строительстве цементнобетонных покрытий. Бетоноотделочная машина входит в комплект машин по строительству бетонных дорог, аэродромов и промышленных площадок и перемещается непосредственно за бетоноукладчиком. [25]
Имеются конструкции машин, выполняющих две или несколько операций одновременно. Так, например, бетоноотделочная машина на гусеничном ходу выполняет функции распределения, уплотнения и отделки покрытия. При этом отпадает необходимость в рельс-формах и машинах для их укладки и транспортирования. Дорожный бетоносмеситель на гусеничном ходу выполняет функции приготовления и укладки бетонной смеси. [26]
Основным рабочим органом бетоноотделочной машины является вибробрус. Он расположен в средней части бетоноотделочной машины. На верхней плоскости металлоконструкции рамы установлены вибраторы 4 и опоры приводных валов. Тяга 3 верхним своим концом с помощью цапфы крепится на основной раме машины и служит для восприятия горизонтальных внешних сил, действующих на вибробрус. Корпус вибробруса / представляет собой металлоконструкцию, состоящую из двух продольных швеллеров, верхних и нижних листов и деревянной обшивки по бокам. [27]
Схемы рабочих органов машин для нарезания и устройства швов в свежеуложенном бетоне. [28] |
Полосовой нож ( см. рис. 17, б) устанавливают под отделочным брусом и иногда применяют для нарезания продольного шва. Представляет интерес навесное оборудование к бетоноотделочной машине. Нож в виде стальной полосы с резиновым успокоителем закрепляют на кронштейне, устанавливаемом на раме бетоноотделочной машины. [29]
При этом следят за тем, чтобы прокладки и штыри в процессе вибрации сохраняли проектное положение. Окончательное уплотнение и отделку покрытия выполняют бетоноотделочной машиной. При двухскатном профиле покрытия щетку перемещают от продольной оси дороги к кромкам. Направление бороздок от щетки на поверхности бетона должно быть перпендикулярно оси покрытия. Фактура обработанного щеткой покрытия должна быть однородной. [30]