Cтраница 1
Современная бумагоделательная машина оснащена большим числом контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры. [1]
Современные бумагоделательные машины обычно состоят из напускного устройства, сеточного стола, прессовой и сушильной частей, каландра и наката. Технологическая схема бумагоделательной машины показана на рис. 5.47. Поступление массы на сетку обеспечивает напускное устройство. В его задачи входят поддержание однородности подаваемой массы и ее равномерное распределение по ширине машины. [2]
Современная бумагоделательная машина - это довольно сложный многооперационный агрегат, на котором одновременно протекают различные процессы, связанные с изготовлением непрерывного бумажного полотна из разбавленной водой бумажной массы. Кроме того, работа самой машины неразрывно связана с работой размольно-подготовительного и других отделов, а также целых систем вспомогательного оборудования. Поэтому эффективное использование бумагоделательной машины и стабильное высокое качество вырабатываемой продукции возможны лишь при высоком уровне автоматизации всех технологических процессов, протекающих как на машине, так и в связанных с ней вспомогательных отделах. [3]
Общий вид наката при работе бумагоделательной машины. [4] |
Современные бумагоделательные машины, как правило, оснащаются двумя типами приводов: многомоторным ( секционным) и дифференциальным. [5]
Современная бумагоделательная машина - это уникальный агрегат, общим весом в несколько тысяч тонн, длиной более ста метров, энерговооруженностью в несколько десятков тысяч киловатт, работающий поточно и непрерывно. Bee это усложняет обслуживание и ремонт бумагоделательной машины и требует высокой согласованности всех служб, специальных инженерных знаний и соответствующего практического опыта. [6]
Современная бумагоделательная машина оснащена большим числом контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры. [7]
Высокоскоростные современные бумагоделательные машины имеют общую мощность двигателей до 2 000 кет. [8]
На действующих современных бумагоделательных машинах предусмотрены автоматические системы регулирования влажности и веса 1 м2 полотна. АСР влажности полотна построена по каскадной схеме со стабилизацией промежуточного параметра - давления нара в одной или нескольких сушильных группах. [9]
Сеточный стол современных бумагоделательных машин осле гауч-вала имеет сетковедущий вал, вращающийся от отдельного привода. Между этими валами размещают вакуум-пе - эесасывающее устройство. В нижней части сеточного стола, Щ & пути обратного движения сетки, устанавливаются сетко-бедущие, натяжные и правильные валики. [10]
Прессовая часть современной бумагоделательной машины оснащена мощным вакуумным хозяйством. Оно может состоять из 12 - 14 индивидуальных вакуумных насосов, предназначенных для создания разрежения на различных участках обезвоживания, или же из 1 - 2 турбовакуумных насосов с общей производительностью до 1000 - 1100 м3 / мин с возможностью регулирования вакуума в пределах 100 - 650 мм рт. ст. в зависимости от зоны отсоса. Ревизия и ремонт вакуумных насосов производится во время ППР или же ( при наличии резервных насосов) во время нормальной работы машины. При хорошем надзоре и своевременном ремонте вакуумные насосы, несмотря на свою сравнительную сложность, работают безотказно. [11]
Количество деталей, из которых состоит современная бумагоделательная машина, достигает 100 - 300 тыс. ( не считая болтов и гаек), а общее число валов, валиков и сушильных цилиндров достигает 400 - 500 единиц. Вес их колеблется от нескольких сот килограммов до 70 - 100 т, а длина валов, определяемая шириной вырабатываемого бумажного полотна, достигает 10000 - 12000 мм и более. От качества и точности изготовления отдельных деталей и точности сборки из них узлов зависят сроки освоения машины после монтажа, высокая надежность ее в работе и качество вырабатываемой бумаги. [12]
Не менее важное значение для сокращения пускового периода современных бумагоделательных машин, а также для дальнейшего развития высокопроизводительного электропривода имеет проведение комплексных испытаний электроприводов этих машин. [13]
Двухзальный гауч-пресс. [14] |
Отсасывающий гауч-вал - более совершенное устройство, и на современных бумагоделательных машинах его устанавливают вместо двухзального гауч-пресса. Применение отсасывающего вала относится к тем усовершенствованиям, которые позволили увеличить скорость и ширину бумагоделательных машин, а также улучшить условия ее эксплуатации. [15]