Дробильно-размольная машина
Cтраница 1
Дробильно-размольные машины широко применяются на химических заводах как для дробления и измельчения исходного сырья, так и для размола получаемых продуктов. [1]
Все дробильно-размольные машины разделяют на две группы: дробилки и мельницы. [2]
Существующие конструкции дробильно-размольных машин лишь частично удовлетворяют этим требованиям и имеют много недостатков: они громоздки и тяжелы, отличаются большим непроизводительным расходом энергии и при работе производят сильный шум, который утомляет обслуживающий персонал. [3]
Ни в одной из дробильно-размольных машин не удается практически осуществить в чистом виде какой-либо из перечисленных методов измельчения. [4]
 |
Типы дробилок и мельниц. [5] |
В настоящее время общепринятой классификации дробильно-размольных машин не существует. [6]
 |
Типы дробилок и мельниц. [7] |
Приведенная классификация охватывает все виды дробильно-размольных машин, которые нашли применение в электродной промышленности. [8]
В зависимости от конструкции и принципа действия все дробильно-размольные машины подразделяют на дробилки и мельницы. Эти машины должны удовлетворять следующим основным требованиям: простота конструкции, минимальная энерго - и металлоемкость при высокой производительности, максимальный срок службы, возможность автоматизации и обеспечение удовлетворительных условий труда. [9]
При наличии в одном помещении двух или нескольких дезинтеграторов, дробилок, бегунов и других дробильно-размольных машин последние должны быть занумерованы с соответствующим обозначением их номеров на рубильниках или пускателях. [10]
При эксплуатации дробильно-размольного оборудования необходимо соблюдать следующие правила: смазочные приспособления установить в безопасные места, дробильно-размольные машины оборудовать тормозным устройством для быстрой остановки их в случае необходимости; загрузочные люки закрывать предохранительными решетками. [11]
Степень измельчения характеризуется как отношение размера наибольших кусков, поступающих на измельчение, к размеру наибольших измельченных кусков. В зависимости от исходного размера кусков принято называть крупным измельчением или дроблением такое, при котором дробятся куски размером от 1000 до 120 мм, средним - от 50 до 2 мм и тонким - до кусков размером более 2 мм. Степень измельчения зависит от величины кусков материала, поступающего на измельчение, а также от типа и конструкции дробильно-размольных машин. [12]
Страницы: 1