Cтраница 1
Плоскосеточные машины в настоящее время являются наиболее распространенными и производительными. Они применяются для выработки почти всех видов бумаги картона. Такие машины могут работать со скоростью до 760 м / мин и иметь производительность до 900 т / сутки. Эти машины могут быть с одним, двумя, тремя и четырьмя сеточными столами, расположенными в несколько ярусов. Предназначены они для выработки многослойной бумаги высокой прочности и многослойного картона различного назначения. [1]
Плоскосеточные машины являются самыми распространенными и применяются для производства почти всех видов бумаги и картона. Они имеют длинную сетку и плоский сеточный стол. [2]
Основное принципиальное отличие плоскосеточных машин от папочных заключается в формировании элементарного слоя не на сеточном барабане, а на плоской сетке, откуда слой волокна направляется к форматному валу. Благодаря создаваемой вибрации сетки картон, изготовленный на плоскосеточной машине, имеет меньшую анизотропию структуры по сравнению с картоном, изготовленным на машине с сеточным цилцндром. [3]
Плоскосеточная листоформовочная машина. [4] |
На рис. 112 представлена плоскосеточная машина непрерывного действия, разработанная институтом ВНИИСтроммаш. Машина состоит из приемно-питающей и сеточной частей. Питающее устройство предназначено для непрерывной подачи асбестоцементной суспензии на сетку машины. Равномерность выдачи суспензии регулируется величиной зазора между валиком и корытом. [5]
На рис. 186 показана схема плоскосеточной машины. На отливочных машинах применяют в основном плоские крученые сетки из фосфористой бронзы. Сетка охватывает вал 4, опирается на регистровые валики 5 и на коробки вакуум-отсосов б, далее проходит в зоне валов 7 фор-пресса и, наконец, огибает нижний вал 8 гауч-пресса. Сетка приводится в движение от вала 8 гауч-пресса. В свою очередь, сетка при своем движении приводит во вращение вал 4, регистровые валики 5, декели, а также все валики, расположенные под сеточным столом. [6]
На рис. 186 показана схема плоскосеточной машины. На отливочных машинах применяют в основном плоские крученые сетки из фосфористой бронзы. Сетка охватывает вал 4, опирается на регистровые валики 5 и на коробки вакуум-отсосов 6, далее проходит в зоне валов 7 фор-пресса и, наконец, огибает нижний вал 8 гауч-пресса. Сетка приводится в движение от вала 8 гауч-пресса. В свою очередь, сетка при своем движении приводит во вращение вал 4, регистровые валики 5, декели, а также все валики, расположенные под сеточным столом. [7]
Для изготовления электроизоляционного картона как для работы в жидкости, так и на воздухе могут применяться папочные или круглосеточные машины и плоскосеточные машины. Последние нашли сейчас преимущественное применение. [8]
Отечественный картон марок А, Б и В форматом 3x4 м, толщиной в диапазоне 1 - 6 мм вырабатывается на плоскосеточных машинах. Картон марки Г максимальным форматом 1 85x3 85 м, толщиной 1 - 3 мм изготовляется на папочной машине. [9]
Мощность, потребляемая приводом формующего устройства Бел-Бей, из-за меньшего числа стационарных обезвоживающих элементов примерно на 30 % ниже, чем у соответствующих обычных плоскосеточных машин. [10]
Различают два типа бумагоделательных машин: шюскосеточ-ную и круглосеточную. На плоскосеточной машине бумажное полотно отливается на движущейся бесконечной металлич. Вспомогательным оборудованием бумагоделательной машины являются: метальные бассейны для аккумулирования бумажной массы, регуляторы концентрации и композиции массы, аппараты для очистки массы от узелков, тяжелых частиц и механич. После каландра бумажное полотно наматывается в рулоны. [11]
Основное принципиальное отличие плоскосеточных машин от папочных заключается в формировании элементарного слоя не на сеточном барабане, а на плоской сетке, откуда слой волокна направляется к форматному валу. Благодаря создаваемой вибрации сетки картон, изготовленный на плоскосеточной машине, имеет меньшую анизотропию структуры по сравнению с картоном, изготовленным на машине с сеточным цилцндром. [12]
Обе стороны полотна бумаги оказываются сеточными. На рис. 60, б показана схема машины инверформ с четырьмя верхними сетками. Машина инверформ сочетает в себе преимущество плоскосеточных машин - высокую скорость работы с преимуществом круглосе-точных машин - возможностью изготовления многослойных видов бумаги и картона. Несмотря на то, что эта машина была успешно испытана при выработке многих видов бумаги ( газетной, типографской, основы для мелования и некоторых других), тем не менее этот вид машин практически оказался наиболее пригодным для выработки многослойных картонов. [13]
Картон изготовлен из 100 % - и сульфатной целлюлозы. Меньшая анизотропия в структуре ( по-видимому, картон этой марки изготовляется на плоскосеточных машинах) определяет меньшую разницу не только в механических, но и электрических свойствах картона в продольном и поперечном направлениях, что является благоприятным фактором, особенно при изготовлении из такого картона крупногабаритных деталей. [14]
На рис. 61, д изображена схема формования бумаги на установке симформер. Формование на этой установке является сочетанием плоскосеточного и двухсеточного формования бумаги. Бумажная масса из напорного ящика 1 поступает на нижнюю сетку 9 установки и вплоть до формующего башмака 6 процесс формования происходит аналогично таковому на плоскосеточной машине. Формующее устройство симформер предназначено для изготовления тонких видов бумаги для печати и различных высококачественных видов бумаги. [15]