Кузнечно-штамповочная машина
Cтраница 2
Эта классификация, предложенная впервые профессором А. И. Зиминым, подразделяет все кузнечно-штамповочные машины на пять основных групп. [16]
Среди деталей, потребность в которых огромна, есть и такие, которые на кузнечно-штамповочных машинах до сих пор получить не удавалось. Большинство из них приходилось буквально вырезать из куска металла на станках, для изготовления других - придумывать еще более хитрые и дорогие способы. [17]
ШТАМПОВКА, обработка металлов и некоторых др. материалов давлением ( на молотах, прессах и др. кузнечно-штамповочных машинах), при к-рой форма изделий определяется формой инструментов - штампов. [18]
Двухроликовые и трехроликовые резьбонакатные автоматы и резьбонакатные автоматы с роликом и сегментом, автоматы пру-жинонавивочные, для пружинных шайб относятся к ротационному типу кузнечно-штамповочных машин. [19]
Классификация является первым шагом научного познания. По этому признаку все кузнечно-штамповочные машины А. И. Зимин подразделил на четыре группы: молоты, гидравлические прессы, кривошипные прессы и ротационные машины. [20]
Гидравлический ipecc - это кузнечно-штамповочная машина, принцип работы ко-орой основан на законе Паскаля. Перемещение траверсы гидрав-шческого пресса в отличие от ползуна кривошипного пресса не шляется строго фиксированным. [21]
Технологические процессы обработки давлением отличаются большими удельными усилиями сопротивления деформированию материалов ( усилиями полезного сопротивления), значительными затратами энергии, которые имеют кратковременный, так называемый пиковый характер. В связи с этим большинство кузнечно-штамповочных машин по существу являются усилителями мощности, и в их конструкциях предусмотрены аккумуляторы, обеспечивающие возможность пикового расхода энергии, накопленной в них ранее. Различные сочетания конструкции аккумуляторов и механизмов, передающих эту энергию для преодоления полезного сопротивления, определяют многообразие кузнечно-штамповочных машин. [22]
Кроме ГОСТов на основные параметры и размеры кузнечно-штамповочных машин имеются стандарты на нормы точности этих машин, а также технические условия на их изготовление, разрабатываемые организациями, проектирующими машины. Соблюдение этих документов обеспечивает изготовление качественных кузнечно-штамповочных машин. [23]
Вместе с тем для гидравлических прессов и для других куз-нечно-штамповочных машин, работающих в крупносерийном производстве, и особенно для машин-автоматов надежность имеет первостепенное значение. При этом основными показателями этой надежности для кузнечно-штамповочных машин являются наработка до первого отказа ( средняя и гарантийная), наработка до капитального ремонта и коэффициент использования машины. Оценивать необходимо не только коэффициент технического использования, но и общий коэффициент использования с учетом простоев оборудования. Лишь зная общий коэффициент использования машины и ее теоретическую производительность, можно подсчитать необходимое число единиц оборудования, потребное для выполнения той или иной запланированной для проектируемого цеха программы. [24]
В общем машиностроении при q const и v const вторым критерием являлось их произведение [ qv ], где q - удельное усилие в цапфе ( среднее), v - максимальная скорость относительного перемещения элементов цапфы. Это произведение фактически характеризует тепловыделение на единицу поверхности цапфы. В кривошипных кузнечно-штамповочных машинах такие цапфы работают с кратковременными переменными нагрузками и в большинстве случаев в режиме одиночных ходов. Поэтому произведение qv характеризует лишь мгновенную максимальную мощность трения. [25]
Кроме ГОСТов на основные параметры и размеры кузнечно-штамповочных машин имеются стандарты на нормы точности этих машин, а также технические условия на их изготовление, разрабатываемые организациями, проектирующими машины. Соблюдение этих документов обеспечивает изготовление качественных кузнечно-штамповочных машин. [26]
 |
Локальная деформация заготовок в процессе сферодвижной холодной штамповки. [27] |
Горячая объемная штамповка заготовок - наиболее сложный для гибкой автоматизации процесс. Важным стимулом осуществления этой автоматизации наряду с повышением производительности являются тяжелые условия работы в цехах. Соответствующие ГПМ создают на основе быстроходных кузнечно-штамповочных машин с кинематически жестким или свободным ходом ползуна, штаповочных молотов и горизонтально-ковочных машин. [28]
Технологические процессы обработки давлением отличаются большими удельными усилиями сопротивления деформированию материалов ( усилиями полезного сопротивления), значительными затратами энергии, которые имеют кратковременный, так называемый пиковый характер. В связи с этим большинство кузнечно-штамповочных машин по существу являются усилителями мощности, и в их конструкциях предусмотрены аккумуляторы, обеспечивающие возможность пикового расхода энергии, накопленной в них ранее. Различные сочетания конструкции аккумуляторов и механизмов, передающих эту энергию для преодоления полезного сопротивления, определяют многообразие кузнечно-штамповочных машин. [29]
Силовые уравнения составляются на принципе мгновенности распространения действия сил, и только при таких условиях силовые уравнения правомерны. В действительности этого нет, следовательно, силовые уравнения не могут дать достоверных результатов. Это тем более проявляется, когда тип машины приближается к динамическому, ударному, к которым по существу относятся почти все кузнечно-штамповочные машины. [30]
Страницы: 1 2 3