Одночервячная машина
Cтраница 1
Одночервячные машины применяются главным образом для экструзии - профилирования термопластичных материалов, а также для пластикации каучуков310 Кроме того, они часто используются в качестве смесителей. Отношение расходов обратного и прямого потоков определяется выходным сопротивлением машины и изменяется от нуля при свободном выходе до единицы при полностью закрытом; результирующая скорость этих потоков меняется по высоте канала в широких пределах, также зависящих от сопротивления выхода. Распределение скоростей в циркуляционном потоке, существующем в нормальном сечении канала, определяется размерами червяка и скоростью его вращения. [1]
Для одночервячных машин широко применяется конический бункер стандартной конструкции, из которого материал под действием собственного веса поступает в зону загрузки цилиндра. Загрузочный бункер имеет крышку для предохранения материала от запыления и увлажнения и смотровое окно для наблюдения за уровнем. В нижней части бункера расположен затвор, с помощью которого может быть прекращен или ограничен доступ материала в цилиндр. В некоторых случаях бункер снабжается устройством для продувки через материал горячего воздуха с целью его подсушки или подогрева. [2]
Производительность одночервячной машины определяется прежде всего отношением длины червяка к его диаметру. Экспериментально установлено, что наиболее выгодным является отношение 12 - 17 D [ 31, при котором достигается не только оптимальная пластикационная способность, но и хорошая гомогенизация расплавленного материала. Диаметр червяка непосредственно определяет максимальный вес отливки. С увеличением диаметра последний повышается, но одновременно уменьшается величина предельно возможного давления червяка на полимер. [3]
 |
Схема роторного смесителя. [4] |
Схема одночервячной машины представлена на рис. 1.12. В любой червячной машине независимо от ее конструктивных особенностей происходит перемещение перерабатываемого материала к формующему инструменту, нагрев материала, пластикация, смешение и гомогенизация - как механическая, так и температурная. Однако в большинстве червячных машин эффект смешения является сопутствующим и слабо выраженным. [5]
В современных одночервячных машинах применяются червяки длиной /, ( 15 - н35) Ь и диаметром /), равным 32, 45, 63, 90, 125, 160 и 200 мм. Частота вращения червяков Лг10ч - 400 об / мин. [7]
Объемная производительность одночервячной машины при проверочном расчете определяется по зоне дозирования. При этом материал рассматривают как ньютоновскую жидкость с эффективной вязкостью, взятой при средней скорости сдвига и средней температуре в зоне в условиях ламинарного течения. [8]
 |
Схема двухчервячного смесителя-шприц-машины. [9] |
К недостаткам одночервячных машин относятся слабый захват подаваемого материала и необходимость изготовления длинных червяков, с чем связана опасность их прогиба. [10]
Объемная производительность одночервячной машины при проверочном расчете определяется по зоне дозирования. При этом материал рассматривают как ньютоновскую жидкость с эффективной вязкостью, взятой при средней скорости сдвига и средней температуре в зоне в условиях ламинарного течения. [11]
Станина / одночервячной машины с объемом впрыска 3000 см3 ( рис. 96, б) представляет собой сварную раму, на которой монтируют механизмы впрыска и запирания формы и гидравлическое оборудование. Вал 27 червяка приводится от. Привод механизма впрыска установлен на каретке 33, скользящей по направляющим 34 станины. [12]
Цилиндры большинства современных одночервячных машин имеют устройства для охлаждения, что значительно усложняет их конструкцию. Если цилиндр состоит из литых секций, то в них есть каналы. У цилиндров из стальных поковок делают различного вида рубашки. Более совершенный метод охлаждения состоит в том, что на наружной поверхности цилиндра нарезают винтовые канавки и в них укладывают медные трубки так, что они тесно соприкасаются со стальным корпусом. По этим трубкам подают охлаждающую жидкость. В одной из конструкций нагревателей для цилиндра имеются ребра для охлаждения и отверстия для подачи охлаждающей жидкости. Каналы для охлаждения могут также использоваться для подачи теплоносителя, если нагрев цилиндра осуществляется маслом или другим жидким теплоносителем. [13]
Техническая характеристика одночервячных машин теплого питания, выпускаемых отечественными заводами, приведена в табл. 2.1. У всех этих машин давление пара для обогрева равно 0 4 - 0 8 МПа, воды для охлаждения - 0 3 - 0 4 МПа, воздуха для распыления талька и крепления профилирующей шайбы - 0 6 МПа; предел регулирования температуры составляет ( 30 - f - - - 140) 10С; регулирование температуры головки - автоматическое, цилиндра и червяка - ручное при помощи вентилей. [14]
Так же как одночервячные машины, многочервячные машины характеризуются отношением длины червяков к их диаметру. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5