Cтраница 2
Обработка стеклоткани воланом проводится в пропиточно-сушильной машине. Стеклоткань вначале проходит через ванну с раствором волана, а затем - через ванну с водой, в которой электролиты отмываются; наконец, ткань пропускают через сушилку ( барабанную или другого типа), где она просушивается при температуре - 120 С. [16]
Ткань пропитывают и сушат на пропиточно-сушильных машинах обычного типа, затем раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. [17]
Пропитку и сушку ткани производят на пропиточно-сушильных машинах. Для этого чаще всего применяют машины вертикальные шахтного типа, реже горизонтальные, которые описаны на стр. [18]
Слоистые аминопласты получаются пропиткой бумаги или ткани сиропом смолы на пропиточно-сушильных машинах. [19]
Для изготовления текстолита ткань пропитывают полимером ( лаком, водной эмульсией) на пропиточно-сушильной машине вертикального или горизонтального типа ( рис. 13), состоящей из пропиточной ванны с отжимными валами и шахты с обогревом для сушки пропитанного материала. Содержание связующего на материале регулируется изменением величины зазора между отжимными валками. В случае высокой вязкости лака его разрешается подогреть не выше 30 - 40 С. [20]
Для изготовления текстолита ткань пропитывают полимером ( лаком, водной эмульсией) на пропиточно-сушильной машине вертикального или горизонтального типа [2], состоящей из пропиточной ванны с отжимными валками и шахты с обогревом для сушки пропитанного материала. Содержание связующего на материале регулируется изменением величины зазора между отжимными валками. В случае высокой вязкости лака его разрешается подогреть не выше 30 - 40 С. [21]
Для изготовления текстолита ткань пропитывают полимером ( лаком, водной эмульсией) на пропиточно-сушильной машине вертикального или горизонтального типа ( рис. 13), состоящей из пропиточной ванны с отжимными валами и шахты с обогревом для сушки пропитанного материала. Содержание связующего на материале регулируется изменением величины зазора между отжимными валками. В случае высокой вязкости лака его разрешается подогреть не выше 30 - 40 С. [22]
Пропитка, сушка и разрезка ленты бумаги в порядке указанной очередности производится на горизонтальных или вертикальных пропиточно-сушильных Машинах непрерывного действия. Специальная бумага, сходя с барабана /, попадает в ванну 2, наполненную водным или спиртовым раствором полимера, где и пропитывается связующим. Содержание полимера в бумаге регулируется вязкостью раствора и скоростью движения бумажной ленты. [23]
Технологический процесс производства слоистых аминопластикош состоит из трех стадий: получения связующего раствора, пропитки слоистого наполнителя в пропиточно-сушильных машинах и прессования; на многоэтажных прессах. [24]
Технологический процесс производства слоистых пластмасс сводится к пропитке и просушке наполнителя и последующего прессования. На специальных пропиточно-сушильных машинах непрерывная лента наполнителя пропитывается связующим и затем сушится. Пропитанные ленты наполнителя нарезают на листы, складывают в виде пакета требуемой толщины и прессуют на этажных прессах под давлением при высокой температуре. Величины давления и температуры, при которых производится прессование, неодинаковы для различных пластиков и зависят от материала наполнителя и характера связующего. Давление снимают только после охлаждения изделий до 20 С. [25]
Пропитка и сушка ткани осуществляются на горизонтальных или вертикальных пропиточно-сушильных машинах. На ткань смола наносится из раствора, содержащего отвер-дитель. Для пропитки могут быть использованы жидкие, твердые и модифицированные смолы. Лучшие свойства стеклотексто-литы имеют при пропитке твердыми и модифицированными смолами. В качестве растворителей применяют ацетон, метилэтил-кетон, этилацетат и смесь толуола с изопропиловым спиртом. [26]
Слоистые пластики с применением аминоформальдегидных смол изготовляют пропиткой бумаги, ткани или древесного шпона водным раствором мочевино - или меламиномочевиноформальдегид-ных смол. Операции пропитки и сушки бумаги или ткани осуществляются на пропиточно-сушильных машинах, как и при производстве фенолоформальдегидных слоистых пластиков. [27]
Пропитка и сушка наполнителя проводится в вертикальных или горизонтальных пропиточно-сушильных машинах. В горизонтальных машинах, как правило, пропитывают бумагу, так как она в мокром виде становится непрочной и в вертикальных пропиточно-сушильных машинах рвется под собственной тяжестью. [28]
На некоторых производствах конденсацию проводят в присутствии триэтаноламина ( 20 % от массы меламина), который заменяет водный раствор едкого натра и позволяет получать стеклотекстолит с высокими диэлектрическими свойствами. Водный раствор, содержащий 50 % твердого продукта и стабилизированный добавлением буры ( 0 05 - 2 % от массы смолы), используется для пропитки стеклоткани в пропиточно-сушильной машине горизонтального или вертикального типа. Пакеты из высушенной ткани прессуют при 100 С и давлении 1 8 - 7 0 МПа в течение 80 - 90 мин и затем 10 - 15 мин при 140 С. [29]
Изготовление текстолита на основе кремнийорганических соединений аналогично производству текстолита из феноло-формальдегидных смол. В качестве связующего обычно применяют полиметил - и полифенилсилоксановые смолы, а в качестве наполнителя - стеклоткани. Ткань пропитывают и сушат на пропиточно-сушильных машинах обычного типа, затем пропитанную ткань раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. [30]