Рекуперационная машина

Cтраница 2

Схема водной очистки конвертированного газа от диоксида углерода. [16]

Насыщенный медно-аммиачный раствор после отдачи энергии в рекуперационной машине подается на регенерацию. [17]

Насыщенный медноаммиачный раствор после отдачи энергии в рекуперационной машине подается на регенерацию. [18]

Схема действия рекуперационной машины. [19]

Из медноаммиачных скрубберов часть раствора выходит, минуя рекуперационные машины, непосредственно в промежуточный десорбер, что дает возможность регулировать уровни жидкости в скрубберах. [20]

Расходные коэффициенты медноаммиачной очистки газа и тонкой очистки от СО2 аммиачной водой. [21]

Из медноаммиачных скрубберов часть раствора выходит, минуя рекуперационные машины, непосредственно в промежуточный десор-бер, что дает возможность регулировать уровни жидкости в скрубберах. Эти причины, а также неизбежные гидравлические потери и утечки жидкости в золотниках обусловливают необходимость перекачивания части раствора ( 15 - 20 % общего количества циркулирующей жидкости) насосами высокого давления, приводимыми в действие электродвигателями. [22]

Насыщенный окисью углерода медноаммиачный раствор из скруббера / поступает в рекуперационную машину 5, в которой энергия сжатого насыщенного раствора используется для подачи в скруббер части регенерированного раствора. Остальной регенег рированный раствор нагнетается в скруббер / триплекс-насосом 6 высокого давления. [23]

При полной остановке отделения медноаммиачной очистки на ремонт останавливают насосы, рекуперационные машины, освобождают оборудование и коммуникации от раствора, сбрасывают давление с оборудования. [24]

Метанол-ректификат с поглощенными газами из абсорберов 2 и 6 подают в рекуперационную машину 8, чтобы использовать энергию отработанного метанола для сжатия регенерированного. Далее он поступает в промежуточный десорбер 9, где при снижении давления до 5 - 10 ат выделяется основное количество абсорбированных газов. Окончательное выделение последних происходит в десор-бере 10 при 1 - 2 ат. Газы после регенерации вместе с продувочными и танковыми газами могут быть использованы, например, IB производстве аммиака или как топливо. [25]

Питательный насос 8 подает часть раствора под давлением 6 - 10 ат в рекуперационную машину 6, в которой энергия сжатого раствора используется для подачи на скрубберы регенерированного раствора под давлением 340 ат. [26]

Чтобы предотвратить прорыв газа из линии высокого давления в линию низкого давления, на трубопроводе, подающем раствор к рекуперационным машинам 4, установлены отсекатели Отх, которые срабатывают при повышении давления в линиях отработанного раствора после рекуперационных машин. [27]

Схема устройства десорбционной колонны. [28]

Так как извлечение СО меднс-аммиач-ным раствором формиата провгд:: тся обычно при давлении, не превышающем 120 - 140 атм, рекуперационные машины для использования потенциальной энергии газа в этом случае, как правило, не устанавливаются, и все количество циркулирующего MAP, а также щелочного раствора нагнетается в скрубберы при помощи триплекс-насосов. [29]

Современные химические предприятия представляют собой технологические установки, оснащенные разнообразным и сложным оборудованием: реакционными колоннами, скрубберами, регенераторами, компрессорами, рекуперационными машинами, циркуляционными и сырьевыми насосами, холодильниками, конденсаторами, маслоотделителями и др. Это оборудование связано между собой в единую непрерывную систему с помощью трубопроводов, протяженность которых нередко достигает нескольких десятков километров, а масса - сотни и тысячи тонн. [30]

Страницы: 1 2 3 4