Ротационно-ковочная машина
Cтраница 3
Штамповка на ротационно-ковочных машинах подобна операции протяжки и заключается в местном обжатии заготовки по ее периметру. Бойки могут свободно скользить в радиально расположенных пазах шпинделя. При вращении шпинделя ролики 5, помещенные в обойме 4, толкают бойки 7, которые наносят удары по заготовке. В исходное положение бойки возвращаются под действием центробежных сил. В машинах этого типа получают поковки, имеющие форму тел вращения. Существуют машины, у которых вместо шпинделя с бойками вращается обойма с роликами; в этом случае для возвратного движе ния ползунов служат пружины. В таких машинах получают поковки квадратного, прямоугольного и других сечений. [31]
Схема работы и устройство ротационно-ковочной машины представлены на фиг. Бойки 1 машины прикрепляются к ползункам 2, вместе с которыми они могут скользить в радиальных пазах шпинделя 3 машины. [32]
Перед обжимом концов на ротационно-ковочных машинах прутки закладывают в нагревательную печь с таким расчетом, чтобы длина нагреваемого конца была не более 150 мм. Режим нагрева определяется маркой стали и размером прутка. [33]
 |
Кинематическая схема ротационно-ковочной машины. [34] |
В отдельных случаях на ротационно-ковочных машинах прутки обрабатывают в холодном состоянии. [35]
Технологический процесс, осуществляемый на ротационно-ковочной машине, представляет собой вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. При этом конечная форма после обжатия на машинах 1-го типа может быть только телом вращения, на машинах же 2-го типа можно получать не только круглые, но и квадратные, прямоугольные и другие поперечные сечения. Поэтому машины 2-го типа называют также универсальными. [36]
Технологический процесс, осуществляемый на ротационно-ковочной машине, представляет собой вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. При этом конечная форма после обжатия на машинах 1-го типа может быть только телом вращения. На машинах же 2-го типа можно получать не только круглые, но и квадратные, прямоугольные и другие поперечные сечения. Поэтому машины 2-го типа называют также универсальными. Образцы изделий, получаемых на универсальной ротационно-ковочной машине, приведены на фиг. [37]
Технологический процесс, осуществляемый на ротационно-ковочной машине, представляет собой вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. При этом конечная форма после обжатия на машинах 1-го типа может быть только телом вращения, на машинах же 2-го типа можно получать не только круглые, но и квадратные, прямоугольные и другие поперечные сечения. Поэтому машины 2-го типа называют также универсальными. [38]
 |
Сравнительная характеристика различных способов изготовления заготовок. [39] |
Прогрессивным методом является ковка на ротационно-ковочной машине, обеспечивающая 8 - 10 - й классы чистоты поверхностей при холодной обработке и 1 - 2 - й классы при горячей. [40]
Образцы изделий, получаемых на универсальной ротационно-ковочной машине, приведены на фиг. [41]
В калибровочном цехе завода Днепроспецсталь установлена ротационно-ковочная машина с высокочастотным нагревом конца прутка перед ковкой. Машина изготовлена Азовским заводом кузнечно-прессового оборудования. [42]
Практически установлено, что калибровка материала на ротационно-ковочных машинах по сравнению с калибровкой шлифованием на бесцентрово-шлифовальных станках обычной конструкции дает увеличение производительности в 5 - 6 раз. Калибровка в этом случае производится без снятия стружки. Чистота поверхности после калибровки соответствует чистоте полированной поверхности, кроме этого материал получает наклеп, повышающий устойчивость его против коррозии. [43]
К кузнечно-прессовым ротационным машинам относятся штамповочные вальцы, ротационно-ковочные машины, гибочные вальковые и роликовые машины, двух - и многодисковые ножницы. [44]
К кузнечно-прессовым ротационным машинам относятся штамповочные вальцы, ротационно-ковочные машины, гибочные валковые и роликовые машины, двух - и многодисковые ножницы. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5