Смешивающая машина

Cтраница 1

Смешивающая машина ( рис. 33) представляет собой прямоугольную камеру, наверху которой размещается циклон / для приема компонентов смески от пневмолинии в камеру. Низ камеры состоит из металлической подвижной платформы 2, соответствующей ширине машины и передвигающейся вперед и назад на скатах 3 по рельсам 4, укрепленным в полу. Сзади платформы укреплен щит 5, удерживающий в камере компоненты смески. [1]

Типичный настольный отмеривающий прибор для эпоксидных смол.| Отмеривающее и смешивающее оборудование в действии. [2]

Дозирующие и смешивающие машины с успехом применялись в технологии производства полиэфирных смол, но эти машины без соответствующих переделок и регулировки не могут применяться при производстве эпоксидных композиций. Полиэфиры могут формирова ть-ся из двух компонентов с довольно низкой, равной у обоих вязкостью, имеющих один и тот же удельный вес, и, кроме того, они берутся в равных количествах. Хотя требуется тщательное перемешивание и точное соотношение компонентов, это не трудно сделать. С эпоксида-ми это далеко не так. Вязкость и плотность смолы и отвердителя редко бывают одинаковыми; часто бывает необходимо создавать системы, имеющие отношение содержащихся компонентов 5: 100, перемешивание должно быть крайне тщательным, чтобы получить хорошие однородные свойства отвержденного продукта. Таким образом, оборудование для дозирования и перемешивания должно быть более сложным и точным, чем это требуется при производстве полиэфиров. Кроме того, существуют многие тысячи эпоксидных композиций, наполненных и незаполненных, и система машин, пригодная для производства одной из них, может быть непригодна при производстве другой. Это, а также требование высокой точности при производстве этих композиций осложняет создание универсальной дозирующей и перемешивающей машины. В настоящее время лучшие результаты получены при подгонке и регулировке машины под какую-то одну определенную композицию. Регулировочные работы могут быть простыми, но могут быть и довольно сложными. [3]

Наиболее безопасное обслуживание смешивающих машин обеспечивается дистанционным управлением с установкой выносных пультов. [4]

Технологическая схема разрывной смешивающей машины. [5]

Технологическая схема разрывной смешивающей машины приведена на рис. 17.3. Перфорированные тазы / с лентой, поступающей со штапелирующей машины ( высокоусадочный компонент), и такие же тазы 2 с лентой после обработки на волокноусадочной машине ( низкоусадочный компонент) подают к машине в требуемом соотношении. [6]

Схема фабрики будет выглядеть так, как показано на рис. 1.6. Все смешивающие машины группируются в одном месте, управляются определенной группой рабочих и контролируются одним мастером. То же относится к прессованию и обработке. [7]

Штапелированные ленты, состоящие из высокоусадочных и низкоусадочных волокон, поступают на ленточную разрывную смешивающую машину, где происходит смешивание компонентов, разрыв отдельных особо длинных волокон и выравнивание ленты по линейной плотности за счет сложения. Затем лента последовательно обрабатывается на ленточных машинах с плоскими гребнями ( три перехода), на ленточных машинах с круглыми игольчатыми гребнями ( два перехода) и на ровничных машинах. Пряжа вырабатывается на кольцевых прядильных машинах с большими паковками. [8]

Для получения динасовых масс определенного зернового состава гранулометрия шихты должна быть несколько крупнее, таж как при проработке масс на смешивающих машинах, особенно на бегунах, зерна домалываются. Зерновой состав шихты подбирают опытным путем в зависимости от твердости кварцитов и типа машин, обрабатывающих массу. [9]

Технологическая схема разрывной штапелирующей машины. [10]

При изготовлении высокообъемной пряжи из жгутового волокна ( см. рис. 17.1) специфичными являются разрывная штапелирующая машина, волокноусадочная машина и разрывная смешивающая машина; остальные машины типичны для гребенной системы прядения шерсти. [11]

Лучшими смешивающими машинами, пригодными как для порошкообразных препаратов, так и для тестообразных, считаются мешально-месильные машины системы Вернера и Пфлейдерера. Для приготовления суспензий твердых веществ, густых эмульсий ( кольдкрем) и кремов для лица пользуются иногда большими мраморными или агатовыми ступками с деревянным пестиком ( мешалкой) для замешивания вручную. Новейшей моделью является приводная метальная машина для кремов, имеющая три степени скорости и позволяющая путем применения различной формы насадок вырабатывать разнообразные К. [12]

Количество рабочих мерников для каждого состава, а также их объем устанавливают в зависимости от производительности цеха по пенополиуретану и необходимости обеспечения непрерывности процесса производства. Из мерников подготовленные компоненты сжатым воздухом подаются к дозирующим насосам / /, 12 13 и далее к смешивающей машине. [13]

Противостарители добавляются к бутилкаучуку еще в процессе, производства ( см. раздел третий, глава VIII, § 3), так что нет необходимости вводить их при переработке. Все же рекомендуется и при переработке добавлять к бутилкаучуку такие агенты, которые улучшают его стабильность и особенно стойкость по отношению к озону. Предварительная мастикация бутилкаучука не требуется. Во избежание замедления вулканизации необходимо обеспечить высокую чистоту всех смешивающих машин и полное удаление всех ненасыщенных соединений с обрабатывающих поверхностей. [14]

Страницы: 1