Cтраница 3
Этот метод, однако, имеет ряд недостатков, основным из которых является ограниченность вырабатываемого ассортимента труб. Методом горизонтального вытягивания освоена выработка труб с наружным диаметром, не превышающим 45 мм. Получение кондиционных толстостенных труб большего диаметра связано с большими трудностями, вызываемыми провисанием большого количества стекломассы, образующей луковицу. Не менее существенным недостатком является присущий трубам специфический порок - спиральная ( винтовая) полосность. Этот порок возникает в результате того, что мундштук со стекломассой, из которой вытягивается труба, совершает вращательное движение, а тянульная машина при этом заставляет трубу двигаться прямолинейно в горизонтальной плоскости. В результате этих движений стенки трубы слегка сворачиваются в спираль. [31]
После того как стекломасса достигнет переднего конца мундштука, внутрь вала начинают подавать сжатый воздух. Стекломассу оттягивают с выходного конца мундштука крючком в течение 10 - 20 мин. Стяжку осуществляют строго по оси мундштука с тем, чтобы не нарушалась его центровка. Далее стекломассу, захваченную крючком, оттягивают вручную параллельно рольгангу. На расстоянии 3 - 4 м от камеры часть трубы, деформированную крючком, отламывают и трубу вводят в направляющие ролики и помещают между тянульными цепями машины. В период пуска тянульная машина должна работать на повышенной скорости, чтобы стекломасса легко стягивалась с мундштука. После оттяжки приблизительно первых 50 м приступают к корректировке всех параметров для достижения необходимых размеров вытягиваемых труб. [32]