Бакман

Cтраница 3

Для регулировки температуры внутри камер в междуэтажных перекрытиях залиты стальные змеевики, через которые в случае надобности пропускается вода или даже рассол, охлаждаемый в особой холодильной установке. Камеры Бакмана могут работать как на слабом 10 - 15 о хлоре, так и на концентрированном 96 / 0 хлоре. При первых опытах с камерами Бакмана не было обращено внимания на содержание водорода в хлоре, и в результате последовал взрыв, разрушивший камеры. [31]

Для получения высокопроцентного и однородного продукта необходимо, чтобы количества хлора и извести находились в твердо установленном отношении. В камерах Бакмана имеется возможность регулировать два фактора: газ и известь. Так как изменение количества поступающего хлора влияет на продукт медленно ( в виду большого количество газа, находящегося в аппарате в различных этажах), то регулирование должно производиться изменением количества подаваемой извести и изменением скорости вращения гребков. Наиболее просто регулирование в том случае, если подача хлоргаза постоянна. Это может быть достигнуто, если имеется отдельный трубопровод от определенного числа ванн, нагруженных током постоянной силы. После того как питательное устройство башни отрегулировано надлежащим образом, оно начинает работать совершенно автоматически, за исключением небольших ежедневных поправок. [32]

К убыткам от преждевременного износа сооружения часто добавляется ущерб, причиняемый остановкой производства на ремонт. Так, камеры Бакмана на Ново-Московском химическом комбинате стоят на ремонте до 20 % рабочего времени. [33]

Справедливость такого широкого использования функции Бакмана доказана отдельной работой ( Ватковский, 1968а), в которой использовался справочный материал таблиц хода роста. При этом было установлено, что данных четырех возрастов достаточно для определения уравнении функции Бакмана ( для числа стволов, средней высоты, среднего диаметра, видового числа, запаса, прироста), по которым можно получить расчетную таблицу хода роста, полностью совпадающую с таблицей справочника. [34]

Недостатками камер Бакмана с приставкой была низкая производительность, сложность устройства, связанная с наличием двух приводов. Кроме того, аппарату были свойственны все недостатки, характерные для камеры Бакмана. [35]

На стене ксантатного цеха или непосредственно на аппаратах установлены мерники для отсчета необходимого количества сероуглерода. На больших предприятиях вместо мерников употребляются счетчики, которые изготовляются фирмами Шейдт и Бакман, а также Мартини и Хюнекс. Необходимое количество сероуглерода подается в барат в течение 10 - 15 мин. По окончании сульфидирования барат останавливается, причем в таком положении, чтобы крышка аппарата находилась внизу. [36]

Зависимость давления паров жидкого хлора от температуры. [37]

В качестве сырья применяется чистая известь, приготовляемая на месте ее переработки. Хлорирование производится на охлаждаемых бетонных полках вертикальных башен с вращающимся валом и гребками на каждой полке, так называемых камерах Бакмана. Белящие и дезинфицирующие свойства хлорной извести оцениваются содержанием в ней активного хлора. Активным хлором называют окислительную способность соединения, пересчитанную на эквивалент хлора. Одна молекула Са ( ОС1) 2 эквивалентна двум молекулам активного хлора. [38]

Блок из 4 хлорных камер Бакмана на голландском хлорном заводе. Производительность-15 т хлорной извести в сутки. [39]

Известь подается элеватором из бункеров после гашения ( рис. 161 и 164, стр. Хлор поступает во вторую камеру снизу, проходит все камеры, навстречу движению извести и выходит из восьмой камеры в атмосферу. Потери хлора в камерах Бакмана незначительны. [40]

Обыкновенно считается, что избыток воды в 4 % от веса гашеной извести дает наилучшие результаты, и что этот избыток лучше вводить с известью, а не с газом, так как в первом случае его-легче контролировать. Эта цифра дана Лунге. Следует, однако, вспомнить, что и в этом случае, как и в исследовании оптимальной температуры, он основывается на данных лабораторных экспериментов, и что это является средней величиной для всего процесса. Но так как процесс делится на несколько стадий, то условия в башнях Бакмана и вообще в этом производстве не вполне одинаковы. Необходимо принять во внимание испарение, конденсацию и затруднения, вызываемые спеканием хлорной извести. Другие, напротив, указывают, что наилучшие результаты получаются при хлоре, насыщенном влажностью, и с известью - с 1 % избытка влаги. В обоих случаях можно сказать, что важно, чтобы содержание воды было как можно более постоянно как в извести, так и в газе. Гашеная известь должна храниться около недели в больших силосах и должна быть тщательно перемешана для того, чтобы выравнять разницу в составе. [43]

В камерах Бакмана устраивается обыкновенно самостоятельная вентиляция для нижней рабочей площадки и склада и для верхней рабочей площадки. Вентиляция нижней площадки осуществляется посредством подпольных воздухоподводов снабженных регулирующими приспособлениями в виде жалюзи. Вакуум, создаваемый этой вытяжкой, покрывается приточною вентиляцией. Для борьбы с выделением хлора и мелкой пыли хлорной извести при насыпке бочек таковые в момент наполнения закрываются деревянными крышками, в которых имеется два патрубка. Через один патрубок ( центральный) происходит наполнение бочки, а через другой ( расположенный вне центра) производится отвод воздуха и пыли в воздухоотвод, идущий к верхней части камер Бакмана. В верхней части камер Бакмана устраивается самостоятельная система вытяжной и приточной вентиляции. [44]

Страницы: 1 2 3 4