Cтраница 2
Двойные раскаточные приспособления. [16] |
Преимущество резательных машин такого типа состоит в том, что на них в одну операцию можно закраивать узкие бортовые и крыльевые ленточки. [17]
Двойные раскаточные приспособления. [18] |
Производительность резательных машин в - значительной степени зависит от применяемых раскаточных стоек. За последнее время намечается тенденция к установке двойных и тройных раскаточных стоек, на которых можно ставить несколько рулонов корда. Применение двойных раскаточных приспособлений ( рис. 8.21) исключает необходимость в остановке машины на перезарядку; когда разрезан первый рулон, рабочий сразу же приступает к резке второго рулона, а в это время производится смена первого. Установка двух рулонов на раскаточном приспособлении позволяет одновременно работать с двумя различными сортами корда и резать их попеременно в зависимости от потребности в корде того или иного типа. Двойные раскаточные приспособления применяют для установки рулонов и кареток, движущихся по монорельсам. В последнее время на некоторых заводах начали применять тройные раскаточные приспособления, позволяющие попеременно раскраивать три вида корда. Эти приспособления облегчают организацию питания сборочных и браслетных станков и, снижают простои, связанные с перезарядкой. [19]
Пуск резательной машины производят ножной педалью или с помощью пусковой кнопки. При раскрое корда на машинах с ручной регулировкой ширины раскраиваемых полос, после автоматического останова транспортера, регулируют окончательную ширину отрезка, вращая штурвал и ориентируясь на соответствующий движок измерительной линейки. [20]
Конструкции современных резательных машин позволяют обеспечить высокую производительность и осуществлять резку со скоростью до 150 - 200 м / мин. [21]
На резательной машине 7 или на столике лента разделывается на изделия. Вода для смачивания мундштука ( смазка) подается из бачка. [22]
На резательных машинах целлофан разрезают на полосы определенной ширины, длиной 1000 м, которые закатывают на бобины. В этом помещении выделяется небольшое количество тепла. В нем предусматривается общеобменная механическая приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная на создание условий, удовлетворяющих требованиям санитарных норм. [23]
В современных резательных машинах узел резки представляет собой самостоятельную, не зависящую от других, часть машины. Перед узлом резки и после него устанавливаются специальные приводные обрезиненные валики, которые создают постоянное натяжение ленты при резке, не зависящее от узлов размотки и намотки. Регулирование поперечного хода ленты в тракте машины осуществляется автоматически специальным следящим за кромкой устройством. [24]
В СССР резательные машины гильотинного типа выпущены заводом им. Машина 548 - 2 предназначена для резки каландро-ванной резины на куски длиной от 10 до 1500 мм. Машина имеет пневматический привод. [25]
Главный привод резательной машины включает в себя электродвигатель, клиноременную передачу, вариатор и редуктор. [26]
Передающие конвейеры резательных машин представляют собой транспортеры из текстропных ремней, натянутых на алюминиевые диски диаметром 200 мм. [27]
Целый ряд резательных машин основывается на конструкции, разработанной фирмой Бляшке. В этой конструкции используется принцип транспортировки жгута в сужающейся вертикальной трубе струями воды, вытекающими из форсунок, расположенных кольцеообразно вокруг жгута. На расстоянии нескольких миллиметров от нижнего конца трубы укреплено кольцо, которое охватывает выходящий жгут. [28]
Горизонтальная машина для резки ткани с дисковым ножом, движущимся по направляющим. / - транспортер. 2 - нож. 3 - фотоэлемент. [29] |
При применении автоматических резательных машин обеспечивается более точный раскрой ( с допуском 0 5 мм), благодаря чему достигается значительная экономия прорезиненного корда. [30]